[发明专利]大直径助卷机

说明书

技术领域

本发明带材的助卷机领域，特别是一种适用于508mm~810mm卷筒的大直径助卷机。

背景技术

现有技术中，轧机机组机械设备除轧机外还有开卷机、上卷车、开头矫直机、右卷取机、卸卷车、机前装置、机后装置、换辊装置、左卷取机和助卷器组成。

长期以来，卷取机助卷筒直径通常是20英寸即508mm，最多加增径板到610mm；国外出口卷材加工工艺的卷筒直径要求到810mm，对应这项工艺参数设备结构目前尚缺乏借鉴资料。

助卷器运行过程中助卷胶带具有跑偏现象。经分析其原因较为复杂：或因制造超差辊子之间不平行，或因机架变形太大装配精度不达标；或因胶带质量不好带面薄厚不均匀等，诸多原因造成钢带带材偏摆。且现有的助卷胶带是易损件，磨损后需要更换。换带若按改进前辊子结构就很麻烦。要把双头螺杆轴和相关件从机架里拆卸出来，换带后再一一重新组装，费力费工耽误生产。

助卷胶带的工作原理是利用磨擦力夹裹着带材围绕筒面转动。喂料方向16与助卷胶带的交叉点离卷筒啮合点越近、夹角a越小，喂料工序越通畅顺利；反之夹角a大，坡度陡，喂料动作就困难。随着卷筒直径的增大，夹角a有增大的趋势，影响了卷材的喂料。

现有的卷材宽度越来越宽，从以前的小于1500mm，增大到2000mm以上，而现有的助卷胶带宽度一般为小于1500mm。不利于带材的卷制。

随着卷筒直径的增大，使压臂上的导料机构保持对卷材的适当压力较为困难。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种大直径助卷机，能够避免助卷胶带跑偏，且便于胶带辊的装卸，优选的方案中，能够适应508mm~810mm的卷筒，能够适应更宽的带材，夹角a能够被方便地调节，导料机构能够保持对卷材的压力。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种大直径助卷机，它包括多个胶带辊，至少其中一个胶带辊的结构为：辊子两端通过辊子轴承与辊轴连接，辊子两端设有限位盘；

辊轴两端通过关节轴承与端盖连接。

优选的方案中，所述的辊子和辊轴均位于机架之间；

端盖上设有延长的套筒部，套筒部与法兰部连接，法兰部与机架固定连接，套筒部穿过机架与关节轴承套接。

优选的方案中，至少一个胶带辊的两端设有辅助挂轮，以适应带材的宽度。

优选的方案中，所述的胶带辊均安装在活动车架上，活动车架与安装在底座上的水平移动油缸连接，由水平移动油缸驱动活动车架前后移动；

助卷胶带绕过各个胶带辊，其中的张紧胶带辊与多工位胶带调整油缸连接，由多工位胶带调整油缸驱动张紧胶带辊前后移动；

出入口胶带辊设置在卷筒的下方；

压臂的左上孔与位于顶部的固定胶带辊同轴连接，压臂的右上孔与压紧缸连接，压臂的下部孔与设有导料胶带辊的导料机构活动连接。

优选的方案中，压紧缸驱动压臂张开至导料机构张开位置或压紧卷筒；

多工位胶带调整油缸驱动张紧胶带辊前后移动以适应不同直径的卷筒；

水平移动油缸驱动活动车架在导料机构张开位置与导料机构后退位置之间前后移动。

优选的方案中，在出入口胶带辊的底部设有胶带辊升降装置。

优选的方案中，所述的胶带辊升降装置中设有用于驱动出入口胶带辊升降的升降缸，还设有用于锁定出入口胶带辊位置的销轴锁定机构。

优选的方案中，所述的导料机构中，摆臂的一端与压臂弹性连接，摆臂的另一端设有导料板，

摆臂的中部与安装在压臂端头的导料胶带辊同轴连接。

优选的方案中，摆臂的一端通过下支座与螺杆连接，螺杆穿过弹簧和压臂上的上支座与调节螺母连接。

优选的方案中，压紧缸安装在压紧缸变距底座上，所述的压紧缸变距底座中，耳板与压紧缸铰接连接，耳板与活动底板连接，竖直螺栓穿过活动底板和活动车架上的槽形孔将活动底板与活动车架固定连接，在活动底板的前后两端设有水平顶紧螺栓。