[发明专利]加氨系统出口缓冲袋

说明书

技术领域

本发明涉及发电厂化学水系统的加氨系统。

背景技术

电厂化学水处理系统热力发电厂水汽循环系统中对作为热力系统工作介质及冷却介质的水有严格的水质要求，如高压锅炉给水不仅要求硬度低，溶氧量极微、固体含量和有机物含量也极微，没有达到给水标准的水将会使发电厂设备无法安全经济的运行，需要严格的控制用水水质。

其中，为了使得水质的pH质达到规定的指标，需要对水加入氨水，给水加氨水的系统叫加氨系统。在加氨系统的实际运行中，随着氨水储液罐内氨水的使用，罐内氨水不断减少，当罐内氨水减少到一定程度时，就需要给氨水储液罐补充新的浓度较高的氨水，一般是将25%浓度的氨水倾倒进入氨水储液罐内部，再兑入水，使得氨水储液罐内的氨水浓度达到约3%左右，再由加氨系统的加氨泵将氨水储液罐内部浓度约为3%的氨水加到化学水里去，制得pH值合格的水。

但是，在实际操作中，由于加氨系统通常采用包括薄膜泵、柱塞泵的加药泵，受到这类泵工作原理的限制，氨水是非连续地泵送到有待加入氨水的化学水当中去的，其效果表现在pH在线测量仪表上，就是尽管加氨泵的电机保持恒定转速，pH在线测量仪表的测量值仍然周期性地忽高忽低变化。

发明内容

为了克服现有技术由于加氨系统通常采用包括薄膜泵、柱塞泵的加药泵，受到这类泵工作原理的限制，氨水是非连续地泵送到有待加入氨水的化学水当中去的，其效果表现在pH在线测量仪表上，就是尽管加氨泵的电机保持恒定转速，pH在线测量仪表的测量值仍然周期性地忽高忽低变化的不足，本发明提供一种加氨系统出口缓冲袋。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：包括纤维编织成的缓冲袋、半球形壳体、半球形网罩、密封环、半球形壳体角度调整扳手，纤维编织成的缓冲袋只有一个口，该口紧密连接在加氨系统出口管的尽头；加氨系统出口管穿过化学水总管的管壁，加氨系统出口管尽头罩上纤维编织成的缓冲袋，缓冲袋完全置于由半球形壳体和半球形网罩构成的笼龛之内；半球形壳体和半球形网罩构成的笼龛上部开口，容纳纤维编织成的缓冲袋及其加氨系统出口管的管口；半球形壳体的顶点垂直固定一根圆柱，圆柱穿过密封环延伸到半球形壳体角度调整扳手的轴端，密封环穿过化学水总管上壁；相对于加氨系统出口管穿过化学水总管壁的位置来说，密封环穿过化学水总管壁的位置位于上游，且二者之间的距离小于半球形壳体角度调整扳手的扳把长度；半球形壳体的鼓起面迎向化学水主管道的水流流向。

用来编织缓冲袋的纤维包括尼龙。

为了增强缓冲效果，缓冲袋由多层纤维编织而成，包括同一个缓冲袋的多层纤维的各层纤维种类不同。

有的情况下，每一台加氨泵通过独立的出口管直接连通到化学水总管道上，每个氨水出口管配置一套加氨系统出口缓冲袋、半球形壳体、半球形网罩、密封环、半球形壳体角度调整扳手。

为了便于安装和检修，化学水总管道的管壁上开有检修口，检修口位于密封环附近，检修口在正常运行时封闭。

本发明的工作原理是：当加氨系统需要运行时，经过加氨泵的泵送，氨水进入纤维编织成的缓冲袋，受到缓冲袋的制约，氨水不能立即全部释放到化学水里，而是在水流的冲刷作用下，逐步释放，这样，就能够实现泵送氨水的忽多忽少的情况大为减轻，总体效果变得平稳许多，反映在pH在线测量仪表的测量值上，就是pH值周期性地忽高忽低变化的幅度明显减小。操作人员通过操作半球形壳体角度调整扳手，调整半球形壳体的挡水角度，以控制水流冲刷缓冲袋的强度，获得最佳的使用效果。

本发明的有益效果是：一、能使得加氨的波动幅度变小，使得泵送氨水的忽多忽少的情况大为减轻，总体效果变得平稳许多，相比之下，现有技术没有相应措施，泵送氨水的忽多忽少的情况很明显。二、整个缓冲系统不耗能，安全可靠，相比之下，现有技术尚未发展到这一步。三、造价低廉，相比之下，现有技术往往结构复杂。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是加氨系统出口缓冲袋结构示意图。

图中： 1.加氨系统出口管， 2. 纤维编织成的缓冲袋， 3. 半球形壳体， 4. 半球形网罩， 5. 密封环， 6. 半球形壳体角度调整扳手， 7. 化学水主管道， 8. 化学水主管道内的水流方向。

具体实施方式

在图1所示的第一个实施例中，尼龙纤维编织成的球形缓冲袋直径90mm、半球形壳体、半球形网罩直径100mm、半球形壳体角度调整扳手的把手长300mm，纤维编织成的缓冲袋只有一个口，该口紧密连接在加氨系统出口管的尽头；加氨系统出口管穿过化学水总管直径200mm，加氨系统出口管尽头罩上纤维编织成的缓冲袋，缓冲袋完全置于由半球形壳体和半球形网罩构成的笼龛之内；半球形壳体和半球形网罩构成的笼龛上部开口，开口直径50mm，以便容纳纤维编织成的缓冲袋及其加氨系统出口管的管口；半球形壳体的顶点垂直固定一根不锈钢圆柱，圆柱直径10mm，穿过密封环延伸到半球形壳体角度调整扳手的轴端，密封环穿过化学水总管上壁；相对于加氨系统出口管穿过化学水总管壁的位置来说，密封环穿过化学水总管壁的位置位于上游，且二者之间的距离小于半球形壳体角度调整扳手的扳把长度；半球形壳体的鼓起面迎向化学水主管道的水流流向。