[发明专利]一种低SO

权利要求书

1.一种使SO₂/SO₃转化率降低的脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，该催化剂的制备方法包括如下步骤：

（1）将钛源前驱体溶于酸形成溶液，形成的溶液中钛源前驱体以TiO₂计，含量为15～40g/L；

（2）将第一钨源前驱体溶解形成溶液，并与（1）的溶液混合均匀；

（3）调节步骤（2）所得混合均匀后溶液pH值至碱性，沉淀，过滤，洗涤得滤饼；

（4）在步骤（3）所得滤饼中加入去离子水，调成浆状，以形成浆状物，加入钒源前驱体溶液，混合均匀后，直接进行干燥、焙烧，形成粉状物；

（5）将第二钨源前驱体形成的溶液与步骤（4）的粉状物混合成浆状，以形成浆状物，搅拌后，加造孔助剂，二次搅拌后，密封静置、干燥；以及

（6）将步骤（5）的干燥产物在硅源前驱体溶液中浸渍，之后干燥、焙烧，形成脱硝催化剂；

其中，所述第一钨源前驱体和第二钨源前驱体均以WO₃计，钛源前驱体以TiO₂计，步骤（2）中所用第一钨源前驱体和钛源前驱体的质量比为2.0～5.0:100，步骤（5）中所用第二钨源前驱体与钛源前驱体质量比为0.5～2:100；

所述钒源前驱体以V₂O₅计，所述钛源前驱体以TiO₂计，钒源前驱体用量和钛源前驱体用量的质量比为0.5～2.0:100。

2.根据权利要求1所述的使SO₂/SO₃转化率降低的脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中钛源前驱体为硫酸氧钛或偏钛酸，所述酸为无机酸。

3.根据权利要求1所述的使SO₂/SO₃转化率降低的脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，所述第一钨源前驱体和第二钨源前驱体均为仲钨酸铵或偏钨酸铵。

4.根据权利要求1所述的使SO₂/SO₃转化率降低的脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）和步骤（4）中混合均匀的方式采用搅拌或超声波振荡，时间均为0.5～3h，所述步骤（3）中调节pH值药剂为氨水，调节后pH值大于9.0，所述步骤（5）中搅拌时间均为10～60min，所述步骤（5）中密封静置时间为8～30h，所述步骤（6）中浸渍时间为5～20s。

5.根据权利要求1所述的使SO₂/SO₃转化率降低的脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，所述钒源前驱体溶液中钒源前驱体为偏钒酸铵。

6.根据权利要求1所述的使SO₂/SO₃转化率降低的脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤（4）中浆状物水质量含量为35～55%，所述步骤（5）中浆状物水质量含量为25～40%，所述步骤（6）中硅源前驱体溶液为正硅酸乙酯的醇溶液，其中正硅酸乙酯质量含量为3～15%。

7.根据权利要求1所述的使SO₂/SO₃转化率降低的脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，所述钛源前驱体以TiO₂计，所述步骤（5）中造孔助剂为聚氧化乙烯或田菁粉，加入量与钛源前驱体的质量比为0.3～1.0:100。

8.根据权利要求1所述的使SO₂/SO₃转化率降低的脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤（4）和步骤（6）中焙烧温度均为400～650℃，焙烧时间均为4～10h。

9.根据权利要求2所述的使SO₂/SO₃转化率降低的脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，所述无机酸为硫酸或硝酸。

10.权利要求1至9任一项所述使SO₂/SO₃转化率降低的脱硝催化剂的制备方法制备的催化剂，其特征在于，该催化剂为钒系复合金属氧化物催化剂，比表面积为40～120 m²/g，以重量百分比计，其中含二氧化钛80～98％，含三氧化钨1～15％，含五氧化二钒0.3～5％，含二氧化硅0.1％～10％。