[发明专利]磁性材料及使用其的线圈零件

说明书

本发明提供一种谋求磁导率的进一步提高的新颖磁性材料，并且提供一种使用此种磁性材料的线圈零件。本发明的磁性材料包含使含有Fe‑Si‑M系软磁性合金(其中，M是较Fe更易氧化的金属元素)的复数个金属颗粒(11)成形而成的颗粒成形体(1)，在各金属颗粒(11)周围的至少一部分形成有使所述金属颗粒(11)氧化而成的氧化覆膜(12)，颗粒成形体(1)主要经由形成于邻接的各金属颗粒(11)的周围的氧化覆膜(12)彼此的结合而成形，颗粒成形体(1)的视密度为5.2g/cm³以上，较佳为5.2～7.0g/cm³。

技术领域

本案主张在日本于2011年7月5日申请的日本专利特愿2011-149579的优先权，其内容作为参考而组入于本说明书中。

本发明是关于一种可主要作为核心用于线圈、电感器等的磁性材料及使用其的线圈零件。

背景技术

电感器、扼流圈、变压器等线圈零件(所谓的电感零件)具有磁性材料及形成于所述磁性材料的内部或表面的线圈。作为磁性材料的材质而通常使用Ni-Cu-Zn系铁氧体等铁氧体。

近年来，对此种线圈零件要求大电流化(意味着额定电流的高值化)，为满足该要求，研究将磁性体的材质从以往的铁氧体替换为Fe-Cr-Si合金(参照专利文献1)。Fe-Cr-Si合金或Fe-Al-Si合金的材料本身的饱和磁通密度与铁氧体相比较高。另一方面，材料本身的体积电阻率与以往的铁氧体相比明显低。

于专利文献1中，作为积层型的线圈零件中的磁性体部的制作方法，揭示有如下方法：对通过除包含Fe-Cr-Si合金颗粒群之外还包含玻璃成分的磁性体浆料而形成的磁性体层及导体图案进行积层，并于氮气环境中(还原性环境中)煅烧之后，使热硬化性树脂含浸于该煅烧物中。

于专利文献2中，作为与扼流圈等中所使用的Fe-Al-Si系压粉磁芯相关的复合磁性材料的制造方法，揭示有将包含以铁、铝、硅作为主成分的合金粉末及黏合剂的混合物压缩成形之后，于氧化性环境中进行热处理的制造方法。

于专利文献3中，揭示有包含金属磁性体粉末及热硬化性树脂，且金属磁性体粉末是为特定填充率且电阻率为特定值以上的复合磁性体。

[以往技术文献]

[专利文献]

[专利文献1]日本专利特开2007-027354号公报

[专利文献2]日本专利特开2001-11563号公报

[专利文献3]日本专利特开2002-305108号公报

发明内容

[发明所要解决的问题]

然而，通过专利文献1～3的制造方法获得的煅烧物的磁导率可说未必较高。此外，作为利用有金属磁性体的电感器，众所周知的是与黏合剂混合成形的压粉磁芯。可说通常的压粉磁芯的绝缘电阻并不高。

考虑到该等情况，本发明的课题在于提供一种磁导率更高，较佳为可兼具高磁导率与高绝缘电阻的新型磁性材料，并且提供一种使用此种磁性材料的线圈零件。

[解决问题的技术手段]

本发明者等人经过锐意研究，结果完成如下的本发明。

本发明的磁性材料包含使含有Fe-Si-M系软磁性合金(其中，M是较Fe更易氧化的金属元素)的复数个金属颗粒成形而成的颗粒成形体，此处，在各金属颗粒周围的至少一部分形成有使所述金属颗粒氧化而成的氧化覆膜，颗粒成形体主要经由形成于邻接的各金属颗粒的周围的氧化覆膜彼此的结合而成形。颗粒成形体的视密度为5.2g/cm³以上，较佳为5.2～7.0g/cm³。另外，视密度的定义及测定法会于下文叙述。