[发明专利]泄压阀

说明书

技术领域

本发明涉及液压技术领域，具体是一种泄压阀。

背景技术

泄压阀又名安全阀(safety valve)，根据系统的工作压力能自动启闭，一般安装于封闭系统的设备或管路上保护系统安全。当设备或管道内压力超过泄压阀设定压力时，即自动开启泄压，保证设备和管道内介质压力在设定压力之下，保护设备和管道，防止发生意外。

泄压阀在液压系统中是一个重要的安全保护部件，泄压阀的作用是保证出油量在任何压力下都保持在一个较稳定的量，从而保障整个系统的正常运行。提出新的、更有效使用的泄压阀的结构，是本领域的不断追求。

现有技术中的泄压阀结构较为复杂，工艺繁琐，成本高。

发明内容

本发明提出一种泄压阀，解决了现有技术中的泄压阀结构较为复杂，工艺繁琐，成本高的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种泄压阀，包括阀体，所述阀体的两端分别为阀底和阀头，所述阀体内为阀腔；

所述阀腔的中部设有泄压挡板，所述泄压挡板将所述阀腔分隔为泄压腔和工作腔；

所述泄压挡板的中部设有通孔，所述泄压挡板朝向所述泄压腔的一侧设有泄压密封槽，所述泄压密封槽环绕所述通孔一周；

所述泄压腔内设有第一导向杆，所述第一导向杆的一端固定在所述阀底上；

所述第一导向杆上套设有泄压芯，所述泄压芯包括依次连接的泄压导向块、泄压密封件和第二导向杆，所述泄压导向块和泄压密封件套设于所述第一导向杆上；所述泄压密封件与所述泄压密封槽配合使用；所述第一导向杆上套设有泄压弹簧，所述泄压弹簧位于所述阀底和泄压导向块之间；

所述第二导向杆上套设有供油芯，所述供油芯包括依次连接的供油导向块和圆锥形的供油密封件；所述第二导向杆上套设有供油弹簧，所述供油弹簧位于所述泄压密封件与所述供油导向块之间；

所述阀头上设有入口，所述入口设有与所述供油密封件配合使用的供油密封槽；

所述工作腔内设有对所述供油芯的位移进行限位的限位凸头；

所述限位凸头与所述泄压挡板之间的阀体上开设有供油口，所述供油口与所述工作腔连通；

靠近所述阀底的阀体上开设有泄压口，所述泄压口与所述泄压腔连通。

进一步地，所述泄压弹簧与所述阀底之间设有第一调节螺母，所述第一调节螺母螺合在所述第一导向杆上。

进一步地，所述供油弹簧与所述泄压密封件之间设有第二调节螺母，所述第二调节螺母螺合在所述第二导向杆上。

进一步地，所述泄压密封槽为截面为三角形的凹槽；所述泄压密封件包括一圆盘，所述圆盘上设有与所述泄压密封槽匹配的截面为三角形的密封凸环。

进一步地，所述泄压密封槽内设有第一密封材料层。

进一步地，所述供油密封槽为与所述供油密封件匹配的圆台形凹槽。

进一步地，所述供油密封槽内设有第二密封材料层。

本发明的有益效果为：

本发明设计简单，结构紧凑，体积小，工艺简单，成本低廉；当油压没有达到临界值时，只有供油弹簧受力压缩，可通过供油口进行供油，当油压超过临界值时，泄压弹簧也受力压缩，则过多的油可从泄压口排出，保证供油口出油量的稳定性；在非泄油时，泄压密封件与泄压密封槽紧密压合，避免泄压泄出的油倒流。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一个实施例的结构示意图。

其中：

1、阀体；2、阀底；3、阀头；4、泄压挡板；5、泄压腔；6、工作腔；7、泄压密封槽；8、第一导向杆；9、泄压导向块；10、泄压密封件；11、第二导向杆；12、密封凸环；13、第一密封材料层；14、泄压弹簧；15、第一调节螺母；16、供油导向块；17、供油密封件；18、供油弹簧；19、第二调节螺母；20、入口；21、供油密封槽；22、第二密封材料层；23、限位凸头；24、供油口；25、泄压口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。