[发明专利]一种夹式冷却装置

说明书

技术领域

本发明涉及钎焊炉冷却装置，尤其是涉及一种夹式冷却装置。

背景技术

钎焊炉是一种用于钎焊各种金属的大型设备。在现有技术中的真空钎焊炉进行加工工件冷却时，一般是将加工件放置于钎焊炉内自然冷却，冷却时间长，生产效率低。

CN202377642U公布了一种网带式钎焊炉冷却装置，由总进水管、总出水管、多截段冷却槽构成，该冷却装置仅在钎焊炉内部的上下侧设有冷却水管，没有最大化的利用炉内空间来布置冷却装置，并且该冷却装置的冷却水管固定在钎焊炉内，不利于加工件的输送。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种夹式冷却装置，该冷却装置散热面积大、冷却效果好，并且能够快捷、方便的输送加工件。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种夹式冷却装置，包括机架、上冷却板、下冷却板和侧冷却带，上冷却板固定在机架内部，下冷却板安装在上冷却板下方，侧冷却带安装在上冷却板和下冷却板两侧。

进一步，上冷却板和下冷却板均由空心管排列组成，空心管内部通有循环冷却水。

进一步，侧冷却带通过圆形连杆穿过冷却装置外壳上的外壳密封圈与传动装置相连，传动装置带动侧冷却带前后伸缩。

进一步，侧冷却带与圆形连杆内部为中空结构，通入循环冷却水。

进一步，下冷却板与上冷却板为活动连接，下冷却板的上下位置可以调节。

进一步，下冷却板与上冷却板通过柔性活动片连接。

进一步，下冷却板上设有开孔，在开孔内设有滑轮，当下冷却板下降后滑轮露出下冷却板的上表面。

进一步，上冷却板和下冷却板前后两端设有可以90°转动的密封门。

进一步，上冷却板、下冷却板和冷却带均采用导热性能高的铜作为材料。

本发明的有益效果：

1、在本发明中，上冷却板和下冷却板为多孔空心结构，可以提高循环冷却水的散热面积，并且便于维护和更换；

2、在本发明中，设置传动装置带动侧冷却带前后伸缩，能够使侧冷却带在加热和冷却两种工作状态间的快速切换；

3、在本发明中，下冷却板可以上下移动，并且下冷却板上的开孔设有滑轮，不仅可以提高对加工件的冷却效果，而且便于输送冷却后加工件。

附图说明

图1—为本发明的结构示意图；

图2—为本发明的轴测结构示意图；

图3—为本发明的密封门开启状态时的结构示意图；

图4—为本发明的密封门关闭状态时的结构示意图。

图中：1—上冷却板，2—方形空心管，3—机架，4—侧冷却带，5—外壳密封圈，6—圆形连杆，7—传动装置；8—柔性活动片，9—滑轮，10—下冷却板，11—密封门，12—外壳。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。

参照附图：一种夹式冷却装置，包括机架3、上冷却板1、下冷却板10和侧冷却带4，上冷却板1固定在机架3内部，下冷却板10安装在上冷却板1下方，侧冷却带4安装在上冷却板1和下冷却板10两侧。

上冷却板1和下冷却板10均由方形空心管2，方形空心管2内部通有循环冷却水。多孔空心结构可以提高循环冷却水的散热面积，并且便于维护和更换。

侧冷却带4通过圆形连杆6穿过冷却装置外壳12上的外壳密封圈5与传动装置7相连，传动装置7带动侧冷却带4前后伸缩，并且侧冷却带4与圆形连杆6内部为中空结构，通入循环冷却水。侧冷却带4的设置，能够进一步提高冷却能力，并且侧冷却带4可前后伸缩的设计，能够使该冷却装置在加热和冷却两种工作状态间的快速切换。

下冷却板10与上冷却板1通过柔性活动片8连接，下冷却板10的上下位置可以调节。下冷却板10上设有开孔，在开孔内设有滑轮9，当下冷却板10下降后滑轮9露出下冷却板10的上表面。当下冷却板10处于最上方的位置，可以提高对加工件的冷却效果；当下冷却板10下降后滑轮9露出下冷却板10的上表面，使加工件落在滑轮9上，便于输送加工件。

上冷却板1和下冷却板10前后两端设有可以90°转动的密封门11。

上冷却板1、下冷却板10和冷却带均采用导热性能高的铜作为材料。

本发明的工作原理及使用方法：

当加工件完成钎焊需要冷却时，首先，将侧冷却带4伸长贴近加工件，并且将下冷却板10上升至最高位置；然后，向上冷却板1、下冷却板10以及侧冷却带4内，通入循环冷却水开始冷却。

当加工件冷却完成后，先停止通入循环冷却水，并且下降下冷却板10，使滑轮9露出下冷却板10上表面，然后将落在滑轮9上的加工件输送出冷却装置。