[发明专利]塑料薄膜造粒机在审

专利信息
申请号: 201610886696.1 申请日: 2016-10-12
公开(公告)号: CN107932788A 公开(公告)日: 2018-04-20
发明(设计)人: 刘成其 申请(专利权)人: 刘成其
主分类号: B29B17/04 分类号: B29B17/04
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 266299 山东省青*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 塑料薄膜 造粒机
【说明书】:

技术领域

发明涉及废物回收再利用加工机械领域,具体的说是一种用于回收塑料薄膜再生造粒的装置。

背景技术

目前,社会上使用的造粒设备是将塑料薄膜粉碎后,用塑料挤出机高温将塑料熔化后进行拉丝,再由切粒机造粒,生产过程中容易使塑料老化、造成二次污染,而且需要消耗大量电能。

发明内容

本发明为解决目前造粒设备容易使塑料老化、造成二次污染的问题,设计一种装有自动挤压成片状分切成颗粒的设备。

本发明的技术方案是,一种塑料薄膜造粒机,包括机体、主电机,其特殊之处是:机体右上部装有主轴,主轴上从前到后依次装有齿形分切圆刀、分条刀辊主动同步带轮、花型压辊主动同步带轮、被动皮带轮,齿形分切圆刀左侧装有分切底刀,分切底刀左侧装有上分条刀辊,上分条刀辊后部留有分条刀辊被动同步带轮,分条刀辊主动同步带轮与分条刀辊被动同步带轮通过皮带连接,上分条刀辊下侧装有下分条刀辊,上分条刀辊与下分条刀辊通过齿轮连接,上分条刀辊左侧装有上花型压辊,上花型压辊后部留有花型压辊被动同步带轮,花型压辊主动同步带轮与花型压辊被动同步带轮通过皮带连接,上花型压辊下侧装有下花型压辊,上花型压辊与下花型压辊通过齿轮连接,上花型压辊左侧上下并排装有上热风斗、下热风斗。

机体内右下部装有主电机,主电机与被动皮带轮通过皮带连接,分切底刀上侧装有压板,上分条刀辊左侧装有断料报警探头,上花型压辊左侧装有进料宽度调整座,下热风斗左侧从右至左依次装有梳型辊、过度辊、进料导辊,下热风斗下侧装有热风发生器、热风发生器左侧装有风机。机体前侧、齿形分切圆刀下方装有接料漏斗,接料漏斗前侧装有控制开关,接料漏斗下侧装有接料箱。

工作时,塑料经过进料导辊上部进入过度辊下部,经过梳型辊分散进入上热风斗与下热风斗之间均匀受热,经过进料调整座调整进料宽度,通过上花型压辊与下花型压辊之间挤压成扁型,进入上分条刀辊与下分条刀辊之间分切成条形,经过压板进入分切底刀和齿形分切圆刀之间分切成颗粒状粒子,由接料漏斗进入接料箱完成一个工序。

本发明可直接和塑料吹膜机、塑料薄膜分切机联机使用,成品料直接回吹膜机使用,不受污染,整个生产中不出现废料。

本发明的技术效果是,采用上述的技术方案,可以实现一种节能高效、废料利用率高的专用造粒设备。

附图说明

图1是本发明的结构主视图,并作摘要附图。

图2是本发明的右视图。

在图中,1主电机、2被动皮带轮、3主轴、4分条刀辊主动同步带轮、5花型压辊主动同步带轮、6齿形分切圆刀、7分切底刀、8压板、9下分条刀辊、10分条刀辊被动同步带轮、11上分条刀辊、12断料报警探头、13花型压辊被动同步带轮、14上花型压辊、15下花型压辊、16进料宽度调整座、17上热风斗、18下热风斗、19梳型辊、20过度辊、21塑料薄膜、22进料导辊、23风机、24热风发生器、25机体、26接料漏斗、27控制开关、28接料箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本发明进一步说明。

如图所示,机体25右上部主轴3,主轴3上从前到后依次装有齿形分切圆刀6、分条刀辊主动同步带轮4、花型压辊主动同步带轮5、被动皮带轮2,齿形分切圆刀6左侧装有分切底刀7,分切底刀7左侧装有上分条刀辊11,上分条刀辊11后部留有分条刀辊被动同步带轮10,分条刀辊主动同步带轮4与分条刀辊被动同步带轮10通过皮带连接,上分条刀辊11下侧装有下分条刀辊9,上分条刀辊11与下分条刀辊9通过齿轮连接,上分条刀辊11左侧装有上花型压辊14,上花型压辊14后部留有花型压辊被动同步带轮13,花型压辊主动同步带轮5与花型压辊被动同步带轮13通过皮带连接,上花型压辊14下侧装有下花型压辊15,上花型压辊14与下花型压辊15通过齿轮连接,上花型压辊14左侧上下并排装有上热风斗17、下热风斗18。

机体25内右下部装有主电机1,主电机1与被动皮带轮2通过皮带连接,分切底刀7上侧装有压板8,上分条刀辊11左侧装有断料报警探头12,上花型压辊14左侧装有进料宽度调整座16,下热风斗18左侧从右至左依次装有梳型辊19、过度辊20、进料导辊22,下热风斗18下侧装有热风发生器24、热风发生器24左侧装有风机23。机体25前侧、齿形分切圆刀6下方装有接料漏斗26,接料漏斗26前侧装有控制开关27,接料漏斗26下侧装有接料箱28。

工作时,塑料薄膜21经过进料导辊22上部进入过度辊20下部,经过梳型辊19分散进入上热风斗17与下热风斗18之间均匀受热,经过进料调整座16调整进料宽度,通过上花型压辊14与下花型压辊15之间挤压成扁型,进入上分条刀辊11与下分条刀辊9之间分切成条形,经过压板8进入分切底刀7和齿形分切圆刀6之间分切成颗粒状粒子,由接料漏斗26进入接料箱28完成一个工序。

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