[发明专利]一种适用于多种金属材料的熔融挤出成形装置在审
申请号: | 201610888272.9 | 申请日: | 2016-10-12 |
公开(公告)号: | CN106623936A | 公开(公告)日: | 2017-05-10 |
发明(设计)人: | 单忠德;刘炜;戎文娟;范聪泽;杨立宁 | 申请(专利权)人: | 机械科学研究总院先进制造技术研究中心 |
主分类号: | B22F3/115 | 分类号: | B22F3/115;B29C64/393;B29C64/112;B29C64/295;B33Y30/00;B33Y50/02 |
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地址: | 100083 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 适用于 多种 金属材料 熔融 挤出 成形 装置 | ||
1.一种适用于多种金属材料的熔融挤出成形装置,该装置包括:包括送料系统(Ⅰ)、动力系统(Ⅱ)、熔炼系统(Ⅲ)、熔料挤出控制系统(Ⅳ);送料系统(Ⅰ)包括料斗(1)、摩擦送料带(3)、带轮(4)、残料回收箱(5)和进料筒(6);熔料挤出控制系统(Ⅳ)由电磁铁(12)、弹簧(13)、推杆(14)、喷嘴(15)、导流块(16)构成;熔炼系统(Ⅲ)由一级感应加热线圈(7)、坩埚(9)、二级感应加热线圈(10)和螺杆(11)构成,并通过螺纹连接安装在熔料挤出控制系统(Ⅳ)上;动力系统(Ⅱ)位于熔炼系统(Ⅲ)正上方,并由控制电机(17)、传动轴(18)、蜗轮(19)以及蜗杆(20)组成。
2.根据权利要求1所述的一种适用于多种金属材料的熔融挤出成形装置,其特征在于,可以根据不同的工件制造要求,在导流块(16)上安装多个熔炼系统(Ⅲ),从而实现多种金属材料的独立或按比例混合熔融挤出成形。
3.根据权利要求1所述的一种适用于多种金属材料的熔融挤出成形装置,其特征在于,所述控制电机(17)通过联轴器(21)带动螺杆(11)转动,以实现熔炼系统(Ⅲ)的可控出料,同时利用蜗轮蜗杆机构来带动与蜗杆(20)为同一轴系的带轮(4)转动,从而实现送料系统(Ⅰ)的同步补料。
4.根据权利要求1所述的一种适用于多种金属材料的熔融挤出成形装置,其特征在于,所述加热装置由一级感应加热线圈(7)、二级感应加热线圈(10)构成,通过对两级加热线圈的加热温度和加热顺序进行不同的组合,来达到不同材料所需的加热条件。
5.根据权利要求1所述的一种适用于多种金属材料的熔融挤出成形装置,其特征在于,所述电磁铁(12)与控制电机(17)的同步控制,可以实现不同金属材料熔融挤出时的实时切换,以及成形过程的启停控制;当二者同时通电时,控制电机(16)带动送料系统(Ⅰ)和螺杆(11)工作,电磁铁(12)通过磁力将推杆(14)拉回,使熔化材料(8)从坩埚(9)内挤出并流入导流块(16)中,然后熔化材料(8)由喷嘴(15)中挤出进而成形;当二者同时断电时,控制电机(17)停止工作,因此送料系统(Ⅰ)停止送料和螺杆(11)停止转动;电磁铁(12)失去磁力,推杆被弹簧(13)推回原位置,使熔化材料(8)无法被挤出坩埚(9),从而实现成形动作的停止。
6.根据权利要求1所述的一种适用于多种金属材料的熔融挤出成形装置,其特征在于,所述熔炼系统(Ⅲ)包括残料回收箱(5),可以防止因熔炼系统(Ⅲ)中残料过多而引起的设备损坏,同时还可以对残余物料进行回收再利用。
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