[发明专利]用于燃气烤架的燃烧器管

说明书

本发明提供锥形的燃烧器管，所述燃烧器管具有凸起的燃气端口和平滑的无障碍物的内部表面。还可包括文氏管构件和调风门。

技术领域

本发明涉及在例如燃气烤架这样的燃气器具中使用的燃烧器。更具体说，本发明涉及锥形的燃烧器管，该燃烧器管具有凸起的燃气部和平滑的内表面。

背景技术

燃烧器和燃烧器管组件，包括那些用在燃气烤架中的，已广为人知。大多数传统的燃气烤架包括燃烧器管组件，该燃烧器管组件提供多个燃烧器管、气阀和一气体分配歧管。每个燃烧器管的长度均由一敞开端、一封闭端以及多个沿所述敞开端与封闭端之间的燃烧器管的长度的出口部所限定。燃烧器管的敞开端通常包括一调风门，该调风门通常用于调节燃气与燃烧气体混合物，以及一文氏管区域，用于增加管中然气/气体混合物的速度。该敞开端与一燃气控制阀的颈部相连，该燃气控制阀与一燃气分配歧管流体连通，该燃气分配歧管与一例如罐的燃气源流体连通。

出于成本、制造以及其他原因，许多传统的燃烧器管由通常由不锈钢制成的空的经焊接的圆形管道构成。文氏管区域通常通过挤压燃烧器管的敞开端附近的管而形成。该文氏管增加来自喷嘴的燃料气混合物进入燃烧器管的速度。一调风门通常也设置在燃烧器管的敞开端上，以调节燃料气混合物。

同样出于成本和其他制造原因，常规燃烧器管的燃气端口从管外侧冲压入管内侧，位于管顶部或侧部。这导致在燃烧器管的内侧上出现毛边或其他障碍物，这可干扰燃料/气混合物的流动，并造成较差的火焰质量。而且，由那些燃烧器管所产生的火焰通常直接位于该燃烧器管自身的表面上。这增加了燃烧器管的温度，并可导致腐蚀增加、阻塞端口，以及燃烧器管的寿命降低。另外，许多已知的燃烧器管沿它们的长度具有大致相同的截面，这导致沿管的长度的不均匀或不一致的燃料压力。这也可对火焰质量造成负面影响。

因此，需要一种改进的燃烧器管，其提供改进的火焰特征和质量，并增加燃烧器管的寿命。还需要燃烧器管，其可贯穿其长度具有平滑的燃料/气流动，以及贯穿燃烧器管的长度具有一致的压力。本发明解决上述和其他缺陷，并在已知燃烧器管的基础上提供新的特征和优点。

发明内容

通常，本发明的燃烧器管是用于燃气烤架的燃烧器组件中的零件。本发明保持了已知燃烧器管的优点，并提供了新的特征和优点，其中一些在下文中描述，其他的对于本领域技术人员来说是显见的。

根据本发明，提供一种用于燃气烤架中的燃烧器。它包括锥形的燃烧器管，该燃烧器管具有敞开端、封闭端和大致中空和平滑的内部，该内部无毛边和障碍物。该燃烧器管包括上表面，该上表面包括多个燃气端口，燃气端口的高度凸出到管的上表面之上，在该高度的顶部具有一开口，该开口具有一直径。在燃烧器管的开口端处还提供一文氏管构件，该文氏管构件包括两个相对的，大致V形的法兰，以限制燃烧器管的开口端的内部。

在一优选实施例中，燃气端口的高度大约在0.020与0.062英寸之间，开口直径大约在0.075与0.110英寸之间。更具体及优选地，燃气端口的高度大约为0.060英寸，开口直径大约为0.093英寸。另外及优选的是，燃气端口的高度与开口直径的比值大约在0.640与0.650之间，优选大于0.5。

本发明还提供一种用于燃气烤架的燃烧器组件，该组件具有燃烧器管，该燃烧器管包括敞开端、封闭端、该敞开端与封闭端之间的长度以及一上表面。该燃烧器管还包括限定一中空内部的截面形状，其中该截面形状是锥形的，并限定一从开口端向封闭端减小的区域。还包括沿该燃烧器管的上表面的长度的多个凸起的燃气端口，所述燃气端口的高度凸出于燃烧器管的上表面之上，并且燃气端口在其高度的顶部具有一开口，该开口具有一直径。另外，该燃烧器管的中空的内部无毛边或其他障碍物。

在一优选实施例中，以英寸表示的燃气端口的高度与以英寸表示的燃气端口的直径的比值大约在0.625与0.670之间。还优选的是，该燃气端口的高度在0.020英寸与0.062英寸之间，该开口直径在0.075英寸与0.110英寸之间。更具体及优选地，该燃气端口的高度大约为0.060英寸，该开口直径大约在0.093英寸。