[发明专利]高铌钛铝合金材料及其制备方法

权利要求书

1.高铌钛铝合金材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：

a.配料：取钛白粉27.3～30重量份、铝粉24.6～30.3重量份、氧化钙23.5～28.5重量份、氟化钙14.3～20重量份，五氧化二铌3～8重量份；

b.混匀：将a步骤配好的料混合均匀；

c.焙烧：将b步骤混匀的原料焙烧，焙烧温度1450～1600℃，焙烧时间10～40min；

d.冷却：将c步骤焙烧后的原料冷却，实现高铌钛铝合金和熔渣的有效分离；

其中，所述高铌钛铝合金材料含有：55～63.2重量份的Ti、26.8～40重量份的Al和5～15重量份的Nb。

2.根据权利要求1所述的高铌钛铝合金材料的制备方法，其特征在于，所述高铌钛铝合金材料由55～63.2重量份的Ti、26.8～40重量份的Al、5～15重量份的Nb、1.5～1.8重量份的氧和0.8～1.2重量份的其它杂质组成。

3.根据权利要求1或2所述的高铌钛铝合金材料的制备方法，其特征在于，b步骤采用球磨机混合均匀。

4.根据权利要求1或2所述的高铌钛铝合金材料的制备方法，其特征在于，c步骤在马弗炉中进行焙烧。

5.根据权利要求3所述的高铌钛铝合金材料的制备方法，其特征在于，c步骤在马弗炉中进行焙烧。

6.根据权利要求1或2所述的高铌钛铝合金材料的制备方法，其特征在于，d步骤在空气气氛下自然冷却。

7.根据权利要求3所述的高铌钛铝合金材料的制备方法，其特征在于，d步骤在空气气氛下自然冷却。

8.根据权利要求4所述的高铌钛铝合金材料的制备方法，其特征在于，d步骤在空气气氛下自然冷却。

9.根据权利要求5所述的高铌钛铝合金材料的制备方法，其特征在于，d步骤在空气气氛下自然冷却。

10.根据权利要求3所述的高铌钛铝合金材料的制备方法，其特征在于，球磨机混匀的球磨时间20～60min。

11.根据权利要求1～2、5、7～10任一项所述的高铌钛铝合金材料的制备方法，其特征在于，c步骤焙烧温度1500℃-1600℃。

12.根据权利要求3所述的高铌钛铝合金材料的制备方法，其特征在于，c步骤焙烧温度1500℃-1600℃。

13.根据权利要求4所述的高铌钛铝合金材料的制备方法，其特征在于，c步骤焙烧温度1500℃-1600℃。

14.根据权利要求6所述的高铌钛铝合金材料的制备方法，其特征在于，c步骤焙烧温度1500℃-1600℃。

15.根据权利要求1～2、5、7～10、12～14任一项所述的高铌钛铝合金材料的制备方法，其特征在于，c步骤焙烧时间10～30min。

16.根据权利要求3所述的高铌钛铝合金材料的制备方法，其特征在于，c步骤焙烧时间10～30min。

17.根据权利要求4所述的高铌钛铝合金材料的制备方法，其特征在于，c步骤焙烧时间10～30min。

18.根据权利要求6所述的高铌钛铝合金材料的制备方法，其特征在于，c步骤焙烧时间10～30min。

19.根据权利要求11所述的高铌钛铝合金材料的制备方法，其特征在于，c步骤焙烧时间10～30min。

20.根据权利要求1～2、5、7～10、12～14、16～19任一项所述的高铌钛铝合金材料的制备方法，其特征在于，钛的收率90％以上，铌的收率95％以上，合金收率80％以上。

21.根据权利要求3所述的高铌钛铝合金材料的制备方法，其特征在于，钛的收率90％以上，铌的收率95％以上，合金收率80％以上。

22.根据权利要求4所述的高铌钛铝合金材料的制备方法，其特征在于，钛的收率90％以上，铌的收率95％以上，合金收率80％以上。

23.根据权利要求6所述的高铌钛铝合金材料的制备方法，其特征在于，钛的收率90％以上，铌的收率95％以上，合金收率80％以上。