[发明专利]一种用于工业废水的分盐工艺

说明书

技术领域

本发明属于高盐废水处理领域，涉及一种工业废水的处理分盐工艺，尤其涉及煤化工废水和煤矿疏干水的分盐工艺。

背景技术

近年来，随着工农业生产的发展和城镇人民生活水平的提高，工业废水、城市污水排放量越来越大，由此引起的环境污染，已严重影响到环境生态和人类健康，尤其是高盐高浓度有机废水的排放问题日趋严重，是水环境污染的重要原因之一。高含盐量有机废水含有的主要离子为Cl^-、SO₄^2-、Na⁺、Ca²⁺等盐类物质。高浓度离子会对微生物产生抑制和毒害作用，主要表现：盐浓度高、渗透压高、微生物细胞脱水引起细胞原生质分离；盐析作用使脱氢酶活性降低；氯离子高对细菌有毒害作用；盐浓度高，废水的密度增加，活性污泥易上浮流失，从而严重影响生物处理系统的净化效果。如何处理高盐废水从而保证水资源的清洁是目前亟待解决的问题。

我国煤化工经过“十二五”的蓬勃发展，工艺和装备技术均取得了巨大进展，煤气化技术、甲醇制烯烃技术项目在西北地区遍地开花，但煤炭资源与水资源更呈逆向分布。作为煤化工发展主体的新疆、内蒙古、山西、陕西，水煤比仅为1∶22、1∶30、1∶45和1∶7，水资源已成为煤化工发展的首要约束指标。

经浓缩的高含盐水总溶解固体(TDS)通常为4000～50000mg/L，若直接排放会造成河水和地下水污染，更甚者会造成区域水位下降、植被退化、土地沙化等严重生态问题。随着2015年国家新环保法的实施和“水十条”的提出，为了生存，各煤化工企业实现废水“零排放”成了必经之路，通过特定的“零排放”工艺，将高含盐废水浓缩，盐结晶为固体，产水全部用于回用，达到污/废水“零排放”的目标。

目前行业内排放工艺流程如下：

该技术虽然能实现污/废水“零排放”的目标，但是其最大的缺点是结晶盐为混合杂盐，杂盐包含多种无机物，以及大量有机物，并且杂盐具有极强的可溶性，其稳定性和固化性较差，可随着淋雨渗出，进而造成二次污染。另外杂盐属于危险废弃物，处理成本高，目前危险固体废弃物的处理成本为3000元/吨左右，大大增加了企业的运行成本。

鉴于工业废水结晶盐处理难度大、费用高，以及高环境准入标准，为实现“零排放”而产生的结晶盐的稳定化、无害化和资源化利用将是工业废水结晶盐进一步处理的研究方向。

发明内容

针对现有技术的缺陷，本发明针对煤化工废水和/或煤矿疏干水，第一步通过双膜法减量化处理，第二步是“零排放”分盐系统，将减量化的高浓盐水进一步提浓、蒸发结晶分盐处理，实现废水“零排放”，结晶盐资源化利用，杂盐减量化的目标。

具体而言，本发明的具体方案是这样实现的，一种用于工业废水的分盐工艺，包括以下处理步骤：

(一)工业废水的预处理；

(二)脱盐处理；

(三)“零排放”分盐系统预处理；

(四)浓水浓缩；

(五)蒸发结晶分盐；

(六)剩余母液干化处理。

本发明中，减量化系统进水量范围为1000-1800m³/h。优选为1200m³/h。

所述的步骤(一)的工业废水可以是煤化工废水、煤矿疏干水的一种或两种。

优选地，所述的步骤(一)的工业废水为煤化工废水和煤矿疏干水。

其中，煤化工废水进水量范围为100-500m³/h，优选为200m³/h；煤矿疏干水进水量范围为700-1300m³/h，优选为1000m³/h。

步骤(一)工业废水的预处理的方法包括高密度澄清池、浸没式超滤或高密度澄清池、滤池、超滤两种方式。

其中：步骤(一)工业废水的预处理的方法包括高密度澄清池、浸没式超滤预处理步骤包括：

1、煤化工废水预处理

(1)将适量流速的TDS≥5560mg/L煤化工废水引入高密度澄清池，并加入质量比体积，以kg/m³计算，2-8kg/m³的聚合硫酸铁、碳酸钠、氢氧化钙、氢氧化钠、聚丙烯酰胺的混合物，过滤沉淀物，废水进一步处理；

(2)步骤(1)的待处理废水通臭氧1-3小时，然后测量B/C值。

(3)步骤(2)的经臭氧氧化后的废水自流至生化池反应12-24小时；