[发明专利]一种可单向排气的瓶盖

说明书

技术领域

本发明涉及瓶盖，具体来说涉及一种可单向排气的瓶盖。

背景技术

瓶盖是用于封盖瓶体的密封件，普通的瓶盖封盖瓶体后，目的是为了防止瓶内的气体、液体或固体泄露，因此，常规的瓶盖常在密封性和便捷开启方面考虑各种不同结构的设计。然而，现有一种需要缓慢自动释放气体的瓶体，如盛装有液体饲料瓶体，瓶体将不断产生气体，提升瓶内压力，然而，由于普通瓶盖仅具备密封性能，因此，盖合瓶盖后，常误操作而导致瓶体被瓶盖密封，最终瓶体因升压而爆炸，安全性、易用性较差。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种可单向排气的瓶盖，其安全性和易用性好。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

一种可单向排气的瓶盖，包括盖体及密封件，盖体的侧壁开有凹槽，凹槽槽底贯穿有通孔，密封件为弹性体，该密封件密封盖合通孔，并对通孔提供一个朝着贴合通孔方向的弹性应力。

优选地，凹槽为环形槽；通孔设为多个，在凹槽的槽底间隔分布。

优选地，通孔呈圆周阵列分布。

优选地，密封件为弹性圈，环套于环形槽，与环形槽槽底密封贴合，并密封盖合各通孔。

优选地，弹性圈的厚度小于环形槽的槽深。

优选地，相邻通孔间的凹槽槽底设有与弹性圈粘接的胶合点。

优选地，盖体的底壁密封连接有向着盖体的盖口弯曲的弹片，盖体的盖口口缘密封连接有封环，弹片底部设有凸部，凸部滑动插装于封环的环口，弹片、封环和盖体内壁件围合构成气室，通孔与该气室连通。

优选地，弹片呈球弧状，凸部位于弹片的底部中央。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明通过在盖体的侧壁开设通孔，同时又用能够施加弹性应力的密封件加以封盖，从而，当盖体盖合瓶体后，瓶体内气体产生并压力升高时，能够自动冲开密封件，使瓶内气体自动排出，该过程无需手动，具有很好的易用性，而且自动完成排气，能有效避免瓶体爆炸，安全性好。

附图说明

图1为本发明一种可单向排气的瓶盖的结构示意图；

图2为本发明一种可单向排气的瓶盖拆去密封件后的示意图；

图3为本发明一种可单向排气的瓶盖的截面示意图；

图4为本发明一种可单向排气的瓶盖盖合于瓶体的示意图。

图中：1、盖体；11、凹槽；12、通孔；13、胶合点；2、密封件；3、弹片；31、凸部；4、封环；5、气室；6、瓶体。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

如图1-3所示的一种可单向排气的瓶盖，包括盖体1及密封件2，盖体1的侧壁开有凹槽11，凹槽11槽底贯穿有通孔12，密封件2为弹性体，该密封件2密封盖合通孔12，并对通孔12提供一个朝着贴合通孔12方向的弹性应力。

通过在盖体1的侧壁开设通孔12，同时又用能够施加弹性应力的密封件2加以封盖，从而，当盖体1盖合瓶体6后，瓶体6内气体产生并压力升高时，能够自动冲开密封件2，使瓶内气体自动单向排出，该过程无需手动，具有很好的易用性，而且自动完成排气，能有效避免瓶体6爆炸，安全性好。其中，只有当瓶内气体压力大于密封件2的弹性应力及外界大气压时，气体才能突破密封件2的封盖而排出，适合于液体饲料的菌种在瓶体6内产生气体排气的情形，如图4所示。本例的盖体1可为塑料、金属材料制成，密封件2可为橡胶制成。

如图1-3所示，为实现多方位排气，以利于更安全、多角度地排气，凹槽11为环形槽；通孔12设为多个，在凹槽11的槽底间隔分布。在其它优选的实施例中，为均匀排气，通孔12呈圆周阵列分布。

对应环形凹槽11的设置，密封件2可设为一个，以完成同时对各个通孔12的贴合密封，即，本实施例的密封件2为弹性圈，环套于环形槽，与环形槽槽底密封贴合，并密封盖合各通孔12。

为避免触碰弹性圈而导致弹性圈对通孔12的封盖产生错位，进而发生气体泄漏，本实施例的弹性圈的厚度小于环形槽的槽深，如此，弹性圈将不易被外力触碰或被扭曲。

为进一步避免弹性件错位，相邻通孔12间的凹槽11槽底设有与弹性圈粘接的胶合点13，如此可对弹性圈限位。