[发明专利]一种高纯二硼化钛粉体及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201610890116.6 申请日: 2016-10-12
公开(公告)号: CN106631032B 公开(公告)日: 2019-10-15
发明(设计)人: 黄小红;侯广生 申请(专利权)人: 淄博晶亿陶瓷科技有限公司
主分类号: C04B35/58 分类号: C04B35/58;C04B35/64;C04B35/626
代理公司: 北京中政联科专利代理事务所(普通合伙) 11489 代理人: 郭晓华
地址: 255400 山*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 高纯 二硼化钛粉体 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种高纯二硼化钛粉体,其特征在于,该粉体由以下质量百分比的原料成分经混料、煅烧、精磨而成,其组分为:

碳化硼25~45wt.%

二氧化钛30~50wt.%

炭黑15~35wt.%

催化剂1~5wt.%,各成分用量之和为100%;

所述的催化剂由以下组分组成且各组分的质量百分比如下:

氧化锆10~35wt.%

氧化钇20~50wt.%

氧化铌30~50wt.%,各成分用量之和为100%;

所述高纯二硼化钛粉体的制备方法,包括步骤如下:

⑴按配比将原料放入刀型混料机的储料斗中干混30-60min;

⑵将干混后的原料直接装入带有隔层的坩埚中,进窑;

⑶利用中频加热炉进行烧结,升温速率为5~10℃/min,烧结温度2000~2200℃,高温烧结30~40小时,自然冷却出炉;

⑷将烧结后的产物经过气流磨精磨,根据调节气流磨的频率和研磨时间,得到需要的粒度范围。

2.根据权利要求1所述的高纯二硼化钛粉体,其特征在于,所述的碳化硼的平均粒径为1~50μm,富硼含量≥28%。

3.根据权利要求1所述的高纯二硼化钛粉体,其特征在于,所述的二氧化钛的平均粒径为3~8μm,纯度为≥99%。

4.根据权利要求1所述的高纯二硼化钛粉体,其特征在于,所述的炭黑的平均粒径为0.1~1μm。

5.一种权利要求1-4任一项所述的高纯二硼化钛粉体的制备方法,包括步骤如下:

⑴按配比将原料放入刀型混料机的储料斗中干混30-60min;

⑵将干混后的原料直接装入带有隔层的坩埚中,进窑;

⑶利用中频加热炉进行烧结,升温速率为5~10℃/min,烧结温度2000~2200℃,高温烧结30~40小时,自然冷却出炉;

⑷将烧结后的产物经过气流磨精磨,通过调节气流磨的频率和研磨时间,得到需要的粒度范围。

6.根据权利要求5所述的高纯二硼化钛粉体 的制备方法,其特征在于,步骤⑴中的刀型混料机的储料斗采用不锈钢材质。

7.根据权利要求5所述的高纯二硼化钛粉体 的制备方法,其特征在于,所述的步骤⑵中的隔层材质为一种高含量碳化钛或氮化钛高温耐火填料。

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