[发明专利]一种高纯二硼化钛粉体及其制备方法有效
申请号: | 201610890116.6 | 申请日: | 2016-10-12 |
公开(公告)号: | CN106631032B | 公开(公告)日: | 2019-10-15 |
发明(设计)人: | 黄小红;侯广生 | 申请(专利权)人: | 淄博晶亿陶瓷科技有限公司 |
主分类号: | C04B35/58 | 分类号: | C04B35/58;C04B35/64;C04B35/626 |
代理公司: | 北京中政联科专利代理事务所(普通合伙) 11489 | 代理人: | 郭晓华 |
地址: | 255400 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高纯 二硼化钛粉体 及其 制备 方法 | ||
1.一种高纯二硼化钛粉体,其特征在于,该粉体由以下质量百分比的原料成分经混料、煅烧、精磨而成,其组分为:
碳化硼25~45wt.%
二氧化钛30~50wt.%
炭黑15~35wt.%
催化剂1~5wt.%,各成分用量之和为100%;
所述的催化剂由以下组分组成且各组分的质量百分比如下:
氧化锆10~35wt.%
氧化钇20~50wt.%
氧化铌30~50wt.%,各成分用量之和为100%;
所述高纯二硼化钛粉体的制备方法,包括步骤如下:
⑴按配比将原料放入刀型混料机的储料斗中干混30-60min;
⑵将干混后的原料直接装入带有隔层的坩埚中,进窑;
⑶利用中频加热炉进行烧结,升温速率为5~10℃/min,烧结温度2000~2200℃,高温烧结30~40小时,自然冷却出炉;
⑷将烧结后的产物经过气流磨精磨,根据调节气流磨的频率和研磨时间,得到需要的粒度范围。
2.根据权利要求1所述的高纯二硼化钛粉体,其特征在于,所述的碳化硼的平均粒径为1~50μm,富硼含量≥28%。
3.根据权利要求1所述的高纯二硼化钛粉体,其特征在于,所述的二氧化钛的平均粒径为3~8μm,纯度为≥99%。
4.根据权利要求1所述的高纯二硼化钛粉体,其特征在于,所述的炭黑的平均粒径为0.1~1μm。
5.一种权利要求1-4任一项所述的高纯二硼化钛粉体的制备方法,包括步骤如下:
⑴按配比将原料放入刀型混料机的储料斗中干混30-60min;
⑵将干混后的原料直接装入带有隔层的坩埚中,进窑;
⑶利用中频加热炉进行烧结,升温速率为5~10℃/min,烧结温度2000~2200℃,高温烧结30~40小时,自然冷却出炉;
⑷将烧结后的产物经过气流磨精磨,通过调节气流磨的频率和研磨时间,得到需要的粒度范围。
6.根据权利要求5所述的高纯二硼化钛粉体 的制备方法,其特征在于,步骤⑴中的刀型混料机的储料斗采用不锈钢材质。
7.根据权利要求5所述的高纯二硼化钛粉体 的制备方法,其特征在于,所述的步骤⑵中的隔层材质为一种高含量碳化钛或氮化钛高温耐火填料。
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