[发明专利]一种双喷射式制冷系统及其方法有效
申请号: | 201610893606.1 | 申请日: | 2016-10-13 |
公开(公告)号: | CN106524569B | 公开(公告)日: | 2019-02-22 |
发明(设计)人: | 余延顺;杨剑 | 申请(专利权)人: | 南京理工大学 |
主分类号: | F25B23/00 | 分类号: | F25B23/00;F25B41/06;F25B43/00;F25B27/00 |
代理公司: | 南京理工大学专利中心 32203 | 代理人: | 唐代盛 |
地址: | 210094 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 喷射式制冷系统 发生器 冷凝器 主喷射器 热负荷 蒸发器 非共沸混合工质 回热交换器 气液分离器 升压 高压液体 节流机构 冷凝方式 热工性能 热力系数 引射气体 分馏器 工质泵 冷凝热 喷射器 供液 节流 回收 | ||
1.一种双喷射式制冷系统,包括发生器(1)、主喷射器(2)、蒸发器(6)、冷凝器(3),该主喷射器(2)的第一接口(2-1)与发生器(1)出口连接,蒸发器(6)的出口与主喷射器(2)的第二接口(2-2)连接,冷凝器(3)的入口与主喷射器(2)的第三接口(2-3)连接,其特征在于还包括一个用于气液分离器的分馏器(4)、一个采用高压液体引射气体的第二喷射器(7)、一个用于液体升压的工质泵(8)及一个用于向蒸发器(6)节流供液的节流机构(5),所述分馏器(4)的入口与冷凝器(3)的出口连接,分馏器(4)的气相出口与第二喷射器(7)的第二接口(7-2)连接,分馏器(4)的液相出口分别与节流机构(5)及工质泵(8)的入口连接,所述节流机构(5)的出口与蒸发器(6)的入口连接,所述工质泵(8)的出口与第二喷射器(7)的第一接口(7-1)连接,所述第二喷射器(7)的第三接口(7-3)通过管道与发生器(1)的入口连接。
2.一种双喷射式制冷系统,包括发生器(1)、主喷射器(2)、蒸发器(6)、冷凝器(3),主喷射器(2)的第一接口(2-1)与发生器(1)出口连接,蒸发器(6)的出口与主喷射器(2)的第二接口(2-2)连接,其特征在于还包括一个用于气液分离器的分馏器(4)、一个采用高压液体引射气体的第二喷射器(7)、一个用于液体升压的工质泵(8)、一个用于向蒸发器(6)节流供液的节流机构(5)、一个换热交换器(9),所述分馏器(4)的入口与冷凝器(3)的出口连接,分馏器(4)的气相出口与第二喷射器(7)的第二接口(7-2)连接,分馏器(4)的液相出口分别与节流机构(5)及工质泵(8)的入口连接,所述节流机构(5)的出口与蒸发器(6)的入口连接,所述工质泵(8)的出口与第二喷射器(7)的第一接口(7-1)连接,所述换热交换器(9)连接在主喷射器(2)的第三接口(2-3)与冷凝器(3)的入口之间管道上,所述第二喷射器(7)的第三接口(7-3)通过换热交换器(9)换热后与发生器(1)的入口连接。
3.根据权利要求1或2所述的双喷射式制冷系统,其特征在于:在系统中的制冷剂采用单一或非共沸混合工质。
4.一种利用权利要求1所述的系统实现双喷射式制冷的方法,其特征在于:主喷射器(2)喷射出的气态制冷剂在冷凝器(3)内为非完全冷凝状态,冷凝器(3)出口的气液两相制冷剂进入分馏器(4)进行气液分离,分离出来的液相制冷剂一部分经节流机构(5)节流后进入蒸发器(6)进行吸热气化变成低压气态制冷剂从而实现制冷,另一部分液体制冷剂经工质泵(8)升压后作为第二喷射器(7)的引射流体进入第二喷射器(7)的第一接口(7-1),引射分馏器(4)分离出来的气态制冷剂,并经第二喷射器(7)扩压后由第二喷射器(7)的第三接口(7-3)喷射至发生器(1),在发生器(1)吸热气化后形成高压气体,再作为主喷射器(2)的工作流体,引射蒸发器(6)出来的低压气态制冷剂,如此构成双喷射制冷循环,通过冷凝器(3)的非完全冷凝,降低冷凝器(3)向环境的散热量,实现在相同制冷量条件下,减小发生器(1)的热负荷,提高系统制冷热力系数。
5.一种利用权利要求2所述的系统实现双喷射式制冷的方法,其特征在于:主喷射器(2)喷射出的气态制冷剂在换热交换器(9)与第二喷射器(7)出口气液两相制冷剂换热后进入冷凝器(3),在冷凝器(3)内非完全冷凝,冷凝器(3)出口的气液两相制冷剂进入分馏器(4)进行气液分离,分离出来的液相制冷剂一部分经节流机构(5)节流后进入蒸发器(6)进行吸热气化变成低压气态制冷剂从而实现制冷,另一部分液体制冷剂经工质泵(8)升压后作为第二喷射器(7)的引射流体进入第二喷射器(7)的第一接口(7-1),引射分馏器(4)分离出来的气态制冷剂,并经第二喷射器(7)扩压后由第二喷射器(7)的第三接口(7-3)喷射至换热交换器(9)进行换热,吸热后的制冷剂进入发生器(1),在发生器(1)内进一步吸热气化形成高压气体,再作为主喷射器(2)的工作流体,引射蒸发器(6)出来的低压气态制冷剂,如此构成双喷射制冷循环,通过冷凝器(3)的非完全冷凝及换热交换器(9)的热回收,减小制冷装置向环境的散热量,并提高进入发生器(1)入口的制冷剂焓值,实现在相同制冷量下降低发生器(3)的热负荷,提高系统的制冷热力系数。
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