[发明专利]一种活动螺母连接件加工工艺在审
申请号: | 201610894481.4 | 申请日: | 2016-10-14 |
公开(公告)号: | CN107953069A | 公开(公告)日: | 2018-04-24 |
发明(设计)人: | 任儒浩 | 申请(专利权)人: | 宁波路通液压器材有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00;F16B37/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 315138 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 活动 螺母 连接 加工 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种加工工艺,特别涉及一种活动螺母连接件加工工艺。
背景技术
活动螺母连接件快速闪接管件,安装和拆卸更方便、快捷。由于其是关键部件,因此对其加工质量、强度和抗拉性有较高要求。
发明内容
【1】要解决的技术问题
本发明要解决的技术问题是提供一种加工效率高、质量好的活动螺母连接件加工工艺。
【2】解决问题的技术方案
本发明提供一种活动螺母连接件加工工艺,所述活动螺母连接件包括连接件和螺母,所述加工工艺包括以下步骤:
a1、选料:根据尺寸要求选定坯料;
a2、调质:将坯料通过750~800℃淬火处理后,再进行500~650℃高温回火处理;
a3、冷锻:根据尺寸要求将坯料放入对应的冷锻模具内进行挤压获得符合要求的连接件毛坯和螺母毛坯;
a4、加工内孔:将连接件毛坯放入车床进行装夹,车端面,钻定位中心孔,钻中心孔,更换钻头进行扩孔,扩孔至规定尺寸,将螺母毛坯放入车床进行装夹,车端面,钻定位中心孔,钻中心孔,更换钻头进行扩孔,扩孔至规定尺寸,根据尺寸要求粗车阶梯孔,保留0.8~1mm余量,精车,采用螺纹车刀车削内螺纹;
a5、车外圆:将连接件毛坯放入车床装夹,根据尺寸要求粗车外圆,保留1~1.5mm余量,精车外圆,加工端外包铜片进行装夹,再根据尺寸粗车原装夹端外圆,留2~3mm余量,进行精车,接着在对应位置车削外螺纹;
a6、热处理:对成品进行表面淬火;
a7、打磨清理电镀:对加工完的成品进行打磨并清洗,最后根据图纸要求进行电镀处理;
a8、装配:将连接件大端套设在螺母小端内,并采用挤压机挤压螺母小端达到螺母轴向锁死、周向转动的要求。
【3】有益效果
本发明活动螺母连接件加工工艺,加工步骤清晰、加工效率高且质量好,具有良好的耐磨性、抗拉性和抗扭性。
附图说明
图1为本发明活动螺母连接件加工工艺的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,详细介绍本发明实施例。
参阅图1,本发明提供一种活动螺母连接件加工工艺,该活动螺母连接件包括连接件和螺母,该加工工艺包括以下步骤:
a1、选料:根据尺寸要求选定坯料;
a2、调质:将坯料通过750~800℃淬火处理后,再进行500~650℃高温回火处理;
a3、冷锻:根据尺寸要求将坯料放入对应的冷锻模具内进行挤压获得符合要求的连接件毛坯和螺母毛坯;
a4、加工内孔:将连接件毛坯放入车床进行装夹,车端面,钻定位中心孔,钻中心孔,更换钻头进行扩孔,扩孔至规定尺寸,将螺母毛坯放入车床进行装夹,车端面,钻定位中心孔,钻中心孔,更换钻头进行扩孔,扩孔至规定尺寸,根据尺寸要求粗车阶梯孔,保留0.8~1mm余量,精车,采用螺纹车刀车削内螺纹;
a5、车外圆:将连接件毛坯放入车床装夹,根据尺寸要求粗车外圆,保留1~1.5mm余量,精车外圆,加工端外包铜片进行装夹,再根据尺寸粗车原装夹端外圆,留2~3mm余量,进行精车,接着在对应位置车削外螺纹;
a6、热处理:对成品进行表面淬火;
a7、打磨清理电镀:对加工完的成品进行打磨并清洗,最后根据图纸要求进行电镀处理;
a8、装配:将连接件大端套设在螺母小端内,并采用挤压机挤压螺母小端达到螺母轴向锁死、周向转动的要求。
完成装配后,对活动螺母连接件进行抽检,包括抗扭性及抗拉性测试。
本发明活动螺母连接件加工工艺,加工步骤清晰、加工效率高且质量好,具有良好的耐磨性、抗拉性和抗扭性。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
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