[发明专利]一种立体金属线条彩绘工艺画的制作方法有效
申请号: | 201610895333.4 | 申请日: | 2016-10-13 |
公开(公告)号: | CN106379104B | 公开(公告)日: | 2020-04-24 |
发明(设计)人: | 张富贵 | 申请(专利权)人: | 张富贵 |
主分类号: | B44D2/00 | 分类号: | B44D2/00 |
代理公司: | 深圳市中联专利代理有限公司 44274 | 代理人: | 李俊 |
地址: | 518000 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 立体 金属 线条 彩绘 工艺画 制作方法 | ||
本发明公开了一种立体金属线条彩绘工艺画的制作方法,通过在金属板材上先进行化学蚀刻以制作出立体金属丝线勾勒画面,再进行精确对焦定位填彩彩绘,最终形成立体金属线条彩绘工艺画。本发明的立体金属线条彩绘工艺画的制作方法,画面上金线的粗细可进行标准精确的调控,通过精准定位使色墨不会偏移,转成空白原勾勒的矢量线部分不上色墨而露出完整的立体金线,呈现出独具华丽细致特色的金属线条彩绘风格,可制作单层、双层次、多层及多层多彩立体金属线条,画面整体布满精细的立体金线图画及艳丽色彩,与传统掐丝金线工艺画作同一粗细的线条相比,更突显出画面的生命力与灵动,画面更有层次感、更明显,克服了现有技术存在的问题和不足。
技术领域
本发明涉及工艺品制作彩绘技术领域,具体地,涉及一种立体金属线条彩绘工艺画的制作方法。
背景技术
传统掐丝景泰蓝(掐丝珐琅彩)需经过掐丝、点蓝上色等繁复的工艺才可制作出完整带金属丝线彩画,制作过程费工、费时、不规整、无法处处件件标准化、且容易蹦丝走位、上彩点蓝色彩明显差异。另外,受制作人员时有疏忽或对工艺细节要求不到位等诸多因素影响,造成大量资源浪费及产品瑕疵现象,难以大批量制作出完美精致的金属线条彩绘工艺画。
发明内容
本发明的目的在于提供一种立体金属线条彩绘工艺画的制作方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种在金属板材上,先进行化学蚀刻以制作出立体金属丝线勾勒画面,再进行精确对焦定位填彩彩绘,形成立体金属线条彩绘工艺画的制作方法,具体地,包括以下步骤:
S1.将选定的原彩图画由专业制图人员在电脑上勾勒出主题画面矢量线条稿,并加上定位标记后,与原彩图画存档备用。
S2.将所述原彩图画上所勾勒出的主题画面矢量线条稿局部以1:1复制备档。这里,局部是指画面中主要人物或花鸟或景物等。
S3.选择合适的金属底板,将所述金属底板切割出原画制作尺寸,对其表面进行抛光、亚光、电镀或着色等工艺处理。
S4.将加上定位标记的主题画面矢量线条稿蚀刻菲林进行出片。
S5.将经过表面处理的金属底板喷涂感光保护涂层,贴合主题画面矢量线条稿蚀刻菲林进行感光后,进行化学蚀刻。这样,金属底板上即呈现精美细致主题画面阳雕线条图与定位标记。
S6.将所述原彩图画上所勾勒出的主题画面矢量线条稿局部输出电铸所需菲林片,用电铸标牌的制作工艺制作出主题画面矢量线条稿局部立体金属线条画面,并转移至转移膜上,并上胶。
S7.将原彩图画上所勾勒出的主题画面矢量线条部分转成空白线,调整聚焦金属底板蚀刻出来的画面边框线或定位点校准后,进行彩绘。
S8.将转移膜上上胶的主题画面线条稿局部立体金属线条画面对位贴合在已经彩绘的金属线条彩绘工艺画面上。
优选的,所述S6步骤中,所述电铸流程包括以下步骤:
S21.将电铸模板除油洗净干燥后喷涂感光保护涂层。
S22.将涂层后的电铸模板贴合主题画面矢量线条稿局部制作的菲林进行感光显影。
S23.将电铸模板以夹具夹好放入电铸槽内进行电铸;
S24.电铸完成时,在电铸模板上呈现出主题画面线条稿局部立体金属线条画面,将呈现的金属线条做电镀或着色处理;
S25.将电铸模块上电铸完成的立体金属线条画面以转移膜完整剥离下来并上胶备用。
优选的,所述电铸模板采用不锈钢板。
优选的,所述S1步骤中,所述定位标记为画面边框线或主题画面矢量线条稿上设置的三个以上的定位点。
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