[发明专利]一种软管接头加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种加工方法，特别涉及一种软管接头加工方法。

背景技术

金属软管接头是现代工业管路中的一种高品质的柔性管道。它主要由波纹管、网套和接头组成。它的内管是具有螺旋形或环形的薄壁不锈钢波纹管，波纹管外层的网套，是由不锈钢丝或钢带按一定的参数编织而成。由于其是重要部件，因此对其质量和强度有较高要求。

发明内容

【1】要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是提供一种加工效率高、质量好的软管接头加工方法。

【2】解决问题的技术方案

本发明提供一种软管接头加工方法，所述软管接头包括同轴设置的芯轴和螺母，所述芯轴和所述螺母为套装件，所述加工方法包括以下步骤：

a1、备料：根据图纸尺寸选择适合的棒料；

a2、切断：根据图纸尺寸从棒料上取下合适的螺母坯料；

a3、退火：对坯料进行完全退火，温度750～800℃，时长2～3小时，随炉冷却至500℃出炉空冷；

a4、热锻：将坯料以800～900℃的温度锻打出螺母毛坯，自然冷却；

a5、机加工：根据图纸尺寸对螺母毛坯进行阶梯孔加工，车内螺纹，最后锐角倒钝；

a6、准备工序：将剩下的棒料放入三爪卡盘装夹，车端面，钻定位中心孔；

a7、钻孔：根据图纸尺寸进行钻孔，钻中心孔，换钻头进行扩孔，预留0.1～0.15mm余量，最后进行铰孔；

a8、车削：根据图纸尺寸进行外圆粗车，保留2～3mm精车余量，将粗车件精车至规定尺寸，并锐角倒钝；

a9、热处理：在工件粗车后进行调质处理；

a10、清理电镀：对工件进行清理，并表面镀锌处理。

【3】有益效果

本发明软管接头加工方法，操作步骤清晰，加工效率高且质量好，具有良好的抗拉性、耐磨性等。

具体实施方式

下面详细介绍本发明实施例。

本发明提供一种软管接头加工方法，该软管接头包括同轴设置的芯轴和螺母，该芯轴和该螺母为套装件，该加工方法包括以下步骤：

a1、备料：根据图纸尺寸选择适合的棒料；

a2、切断：根据图纸尺寸从棒料上取下合适的螺母坯料；

a3、退火：对坯料进行完全退火，温度750～800℃，时长2～3小时，随炉冷却至500℃出炉空冷；

a4、热锻：将坯料以800～900℃的温度锻打出螺母毛坯，自然冷却；

a5、机加工：根据图纸尺寸对螺母毛坯进行阶梯孔加工，车内螺纹，最后锐角倒钝；

a6、准备工序：将剩下的棒料放入三爪卡盘装夹，车端面，钻定位中心孔；

a7、钻孔：根据图纸尺寸进行钻孔，钻中心孔，换钻头进行扩孔，预留0.1～0.15mm余量，最后进行铰孔；

a8、车削：根据图纸尺寸进行外圆粗车，保留2～3mm精车余量，将粗车件精车至规定尺寸，并锐角倒钝；

a9、热处理：在工件粗车后进行调质处理；

a10、清理电镀：对工件进行清理，并表面镀锌处理。

完成处理后，对软管接头进行抽样质量检测，包括抗拉性及抗扭性测试。

本发明软管接头加工方法，操作步骤清晰，加工效率高且质量好，具有良好的抗拉性、耐磨性等。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。