[发明专利]液体喷射头及液体喷射装置

说明书

本发明提供能够通过抑制在位于喷嘴孔和吐出槽之间的侧部流路处的气泡滞留来抑制气泡积存于喷嘴孔的液体喷射头及液体喷射装置作为课题。具备间隔板(49)和气泡滞留抑制部(52)，间隔板(49)在一个面存在促动器板(41)，且具有连通于吐出槽(41‑1)的侧部流路(51)，气泡滞留抑制部(52)设于间隔板(49)，以抑制侧部流路(51)处的气泡滞留。

技术领域

本发明涉及液体喷射头及液体喷射装置。

背景技术

一直以来，将油墨滴吐出至记录纸等以记录字符、图形，或者将液体材料吐出至元件基板的表面以形成功能性薄膜的喷墨(ink jet)方式的液体喷射头得到利用。

在喷墨方式中，将油墨、液体材料等液体从液体储罐经由供给管引导至通道(吐出槽)内，并对填充于通道的液体施加压力以从连通于通道的喷嘴吐出液体。而且，在吐出液体时，使液体喷射头、被记录介质移动以记录字符、图形，或者形成既定形状的功能性薄膜。

作为液体喷射头的种类，例如，存在边射(edge shoot)类型的液体喷射头(以下，简称为“边射类型的头”)、和侧射(side shoot)类型的液体喷射头(以下，简称“侧射类型的头”)。

边射类型的头为在油墨流路的最后具有喷嘴孔，并从该喷嘴孔吐出油墨的构造。

在采用此种构成的边射类型的头中，若在油墨中存在气泡，则存在气泡积存于喷嘴孔，妨碍油墨吐出的风险。

另一方面，侧射类型的头为从在油墨流路的中途设置的喷嘴孔吐出油墨的构造。采用此种构造的侧射类型的头由于将喷嘴孔设置油墨流路的中途，故若与边射类型的头相比较，则气泡难以滞留在喷嘴孔及其周围。

因此，作为尤其适合于边射类型的液体喷射头的物件，在专利文献1中，公开了纵循环型的液体喷射头(以下，称为“纵循环型的头”)。

纵循环型的头为包含以下的构成：形成有喷嘴孔的喷嘴板；促动器板；和循环路径，其具有在促动器板的一个侧面侧设置，且供油墨流入的吐出槽、在促动器板的另一个侧面侧配置的返回路径、以及将吐出槽、返回路径、及喷嘴孔连通的侧部流路。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2015-77737号公报。

发明内容

发明要解决的问题

另外，纵循环型的头与侧射类型的头的侧部流路相比较，吐出槽和返回路径的距离短，因而在从吐出槽去往返回路径的方向上的侧部流路的宽度窄。

因此，在循环通路中流动的油墨沿吐出槽下降，立刻折回并沿返回路径上升，因而在油墨的流速慢的情况下，存在油墨变得难以流动的可能性。即，侧部流路处的气泡的脱离变差，存在气泡在位于喷嘴孔和吐出槽之间的侧部流路滞留的风险。

另外，在使用纵循环型的头的情况下，存在附着于喷嘴孔的气泡移动到侧部流路，并就那样停在侧部流路的风险。

而且，由于需要在促动器板自身形成侧部流路整体，故存在促动器板的制造工序变得烦杂的问题。

因此，本发明是鉴于上述情况而完成的，其将提供通过抑制在位于喷嘴孔和吐出槽之间的侧部流路处的气泡滞留，能够抑制气泡积存于喷嘴孔，并且能够谋求制造工序简化的液体喷射头及液体喷射装置作为课题。

用于解决问题的方案