[发明专利]一种金属基耐磨耐蚀表面涂层复合材料及其制备方法

权利要求书

1.一种金属基耐磨耐蚀表面涂层复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将两种或两种以上的金属粉末进行充分研磨后混合，将混合均匀的金属粉末制成金属基体压坯；

S2、将62%的氟化铜、18%碳化硼和20%锌粉进行充分研磨后混合，将混合均匀的混合粉末制成金属基体表面过渡层压坯；

S3、将68%的二氧化钛和32%氧化铝进行充分研磨后混合，将混合均匀的混合粉末制成中间增强层压坯；

S4、将上述制成的金属基体压坯、金属基体表面过渡层压坯和中间增强层压坯共同放入石墨模具中，在真空环境下对压坯进行热压烧结反应，烧结结束后保温扩散，冷却后对表面进行精修处理；

S5、制备珐琅浆，利用喷枪工具将制备好的珐琅浆均匀喷涂在步骤S4中精修处理后的制品表面，然后将制品置于箱式炉中烧结形成外层表面涂层。

2.根据权利要求1所述的一种金属基耐磨耐蚀表面涂层复合材料的制备方法，其特征在于，所述外层表面涂层由珐琅制成，其中珐琅由石英、氧化钛、氧化锑、三氧化二铝、氧化镁混合后熔融制成。

3.根据权利要求1所述的一种金属基耐磨耐蚀表面涂层复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤S1～S3中的研磨后混合具体指将原料放入球磨机中研磨成粒径为1～300μm的细粉末后以200～400r/min的转速进行搅拌混合25～50min。

4.根据权利要求1所述的一种金属基耐磨耐蚀表面涂层复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤S4中的烧结过程中施加的压力为28～42MPa，烧结温度为920～1100℃，保温扩散过程的时间为1.5～2.5h。

5.根据权利要求1所述的一种金属基耐磨耐蚀表面涂层复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤S5中的喷涂速度为100～300g/min，喷涂量为350～550g/cm³，烧结温度为780～850℃。