[发明专利]一种套环结构

说明书

技术领域

本发明属于空调设备管路焊接技术领域，尤其涉及一种焊接前的套环机构。

背景技术

目前空调设备内部的铜管焊接都是使用铜合金焊条加热融化后渗透在两根铜管之间，然后冷却使得两根铜管焊接在一起，在这种焊接工艺中，为了避免铜管焊堵或者虚焊，往往在其中一个铜管上套设一个铜环，通过加热融化铜环来实现两个铜管焊接在一起，但是现有的套环方式多通过人工将铜环敲到铜管的外壁上，这个过程中由于铜管壁较薄，套环过程中铜管容易出现损伤，同时套环的高度不一致，并且套环的效率极低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种套环机构，旨在解决现有的套环工艺效率低，套环高度不一致，同时容易损伤铜管的问题。

本发明是这样解决的：一种套环机构，用于将铜环套设在待焊接的铜管件上，包括运送铜环的送料组件、与所述送料组件配合的承接台、活动连接在所述承接台上的定位组件和将所述铜环推送至所述定位组件上的推环组件，以及移动并夹紧所述铜管件的夹紧组件，所述铜管件下端正对所述铜环，所述夹紧组件包括位于所述承接台上方的夹持件，所述夹紧组件与所述承接台之间还连接有用于监控所述铜管套入所述铜管件上高度的检测组件。

本发明提供的套环机构相对于现有的技术具有的技术效果为：通过送料组件的设置减少了人工拾取铜环的时间，避免长时间操作使得操作人员身体疲惫带来的误操作和生产效率的降低，同时定位组件和推环组件，以及承接台的设置与配合可以完成铜环的定位，夹持组件的设置可以实现铜管件的定位，使得铜环位于铜管件的正下方，然后定位组件相对于承接台移动从而完成铜环与铜管件的定位连接，从而可以减少套环过程中对铜管壁的损伤，与此同时，检测组件的设置可以使得每一轮铜管件上套设的铜环的高度保持一致，这样可以提高后续安装和焊接过程的效率。

附图说明

图1是本发明实施例提供的套环机构的整体结构图。

图2是图1中A部分的局部放大图。

图3是本发明实施例提供的套环机构中定位组件、夹紧组件和检测组件，以及推环组件配合的结构图。

图4是图3中B部分的局部放大图。

图5是本发明实施例提供的套环机构中定位组件、夹紧组件和检测组件，以及推环组件配合的结构图，其中定位件为隐藏。

图6是本发明实施例提供的套环机构中检测组件的结构图。

图7是本发明实施例提供的套环机构中定位件在一个方向上的结构图。

图8是本发明实施例提供的套环机构中定位件在另一个方向上的结构图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

还需要说明的是，本发明实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

请参照附图1至图8所示，在本发明实施例中，提供一种套环机构，用于将铜环70自动套设在待焊接的铜管件80上，该套环机构包括运送铜环70的送料组件10、与该送料组件10配合的承接台20、活动连接在该承接台20上的定位组件30和将该铜环70推送至该定位组件30上的推环组件40，以及移动并夹紧该铜管件80的夹紧组件50，该铜管件80下端正对该铜环70，该夹紧组件50包括位于该承接台20上方的夹持件501，该夹紧组件50与该承接台20之间还连接有用于监控该铜管套入该铜管件80上高度的检测组件60。

也即在本实施例中，该铜环70通过送料组件10自动将单个铜环70运送到承接台20上，然后推环组件40自动将运送至承接台20上的铜环70推送到定位组件30上，该定位组件30可以相对于承接台20上下移动，进而可以带动定位后的铜环70向上移动与正上方的铜管件80配合，完成套环，在这个过程中，检测组件60可以监测铜环70套设的高度，进而保证每次套环的高度一致，该夹紧组件50夹持并保持该铜管件80的稳定，避免套环过程中出现松动进而对铜管件80的壁面造成损伤。