[发明专利]一种废铝再生耐磨铝合金及其制备方法

权利要求书

1.一种废铝再生耐磨铝合金的制备方法，其特征在于：

该制备方法所用原材料组成按质量百分比为：49.5~51.5%的废旧发动机缸体，30.5~32.0%的废旧汽车水箱，16.0~18.5%的废旧电器壳体，0.1~0.3%的铝钛合金，0.3~0.5%的铝磷合金；

所述废旧发动机缸体的化学成分及质量百分比为：Si 15.5~17.5%，Cu 1.1~1.9%，Mg 0.1~0.3%，Mn 0.05~0.17%，Fe ≤0.8%，Ti ≤0.01%，余量为Al；

所述废旧汽车水箱的化学成分及质量百分比为：Si 4.8~6.2%，Mn 1.0~1.5%，Cu 0.05~0.2%，Fe ≤0.8%，Cr ≤0.5%，Zn ≤0.3%，余量为Al；

所述废旧电器壳体的化学成分及质量百分比为：Si 9.5~10.5%，Cu 0.8~1.2%，Mg 0.1~0.3%，Mn 0.05~0.12%，Fe ≤0.8%，Ti ≤0.01%，余量为Al；

所述铝钛合金的化学成分及质量百分比为：Ti 9.5~10.5%，Fe ≤0.3%，V ≤0.02%，Si ≤0.2%，余量为Al；

所述铝磷合金的化学成分及质量百分比为：P 4.5~5.5%，Fe ≤0.3%，V ≤0.02%，Si ≤0.2%，余量为Al；

该制备方法由以下步骤组成：

（1）将废旧发动机缸体、废旧汽车水箱、废旧电器壳体在680~740℃加热熔化成铝合金液；

（2）将铝钛合金和铝磷合金加入到步骤（1）的铝合金液中进行细化变质处理；

（3）用原材料总质量百分比为0.3~0.5%的六氯乙烷对步骤（2）的铝合金液进行精炼除气除渣处理；

（4）将步骤（3）的铝合金液在650~720℃铸造成铝合金；

（5）将步骤（4）的铝合金在510~530℃固溶1~5小时，水淬后在145~155℃时效6~12小时，随炉冷却后得到所述耐磨铝合金。