[发明专利]气流通道节能锅

说明书

技术领域：厨具，燃气灶上使用的不锈钢锅。

背景技术：目前城市居民92％以上，都是使用不锈钢锅，其结构都为锅盖，锅体，手柄这三个件所组成。因为结构形体特点造成了：

1、锅底加热热量外溢，热损失大。

2、燃气和空气混合不好，燃气燃烧不能充分，燃气利用率不高，由于烟气中仍有可燃成分有害气体，影响环境，影响健康。

3、使用时锅底四周有明火可见，存在安全隐患。

4、燃烧时环境气流和风力都会影响燃烧状态的稳定性，热效率低。

发明内容：气流通道节能锅，在传统不锈钢锅的下部，设计了热气流挡圈(序号7)与锅体内层之间的空间构成热气流通道(序号10)，在锅的外层下部设计了废气流挡圈(序号8)，与热气流挡圈之间的空间构成了废气流通道(序号11)，热气流挡圈(序号7)，由热气流挡圈筋板(序号4)固定在锅体上，内层外侧废气流挡圈(序号8)，由废气流挡圈筋板(序号5)固定在热气流挡圈(序号7)和锅体外层的下部内侧。热气流通道(序号10)和废气流通道(序号11)在锅底构成了燃烧池(序号9)。燃气被固限在燃烧池(序号9)内燃烧，锅底不见明火，没有安全隐患。燃烧状态，不受环境气流和风力的影响，燃烧状态稳定。热量不会外溢，燃气利用率高。燃烧时热气流上升，在燃烧池(序号9)气压助推下，进入燃烧池(序号9)旁呈负压状态的热气流通道(序号10)，而后流入废气流通道(序号11)，燃烧池(序号9)将燃烧过的废气流通道(序号11)中的废气流吸入燃烧池(序号9)，废气流中未燃烧的可燃成分，和已被废气流予热的空气混合进入燃烧池(序号9)燃烧。冷空气在燃烧池(序号9)予热成热空气参加燃烧，使燃烧强度增加，燃烧温度提高，燃烧池(序号9)的压力增强，推动了燃烧循环过程，废气不断参加循环燃烧的过程，一直不断的存在燃烧过程中，燃气燃烧充分，废气中可燃成分减少，燃气消耗量减少，环境中有害气体也有效降低。

气流节能锅结构设计独特，热工性好，节能环保，气流通道安全畅通，是节能，环保，安全，实用的先进锅具。

附图说明：

1、在传统不锈钢锅的底部，设计了由气流通道(序号10)和燃烧后的烟气的废气流通道(序号11)在燃烧时热气流上升，在燃烧池(序号9)压力助推下进入燃烧池(序号9)旁的负压状态的热气流通道(序号10)而后流入废气通道(序号11)，燃烧池将已燃烧后热气流通道(序号11)中的废气吸入燃烧池，废气中未燃烧的可燃成分和已被废气予热后的热空气混合进入燃烧池燃烧，冷空气经燃烧池予热成的热空气参加燃烧，燃烧强度增强，燃烧温度增高，燃烧池的压力增大，推动了燃烧循环的过程，循环燃烧的过程，不断的存在燃气燃烧中，气流通的运用，热工性能好，燃气利用率高，节能效果好。

2、由于废气不断循环参加燃烧，燃气和助燃热空气得到充分的混合，废气中的可燃成分减少，环境有害气体降低，有利健康。

3、热气流通道(序号10)废气流通道(序号11)在锅底构成了燃烧池(序号9)燃气被固限在燃烧池中燃烧，不受环境气流和风力的影响，燃气和空气混合好，燃烧稳定，热工性能好，燃烧时不见明火，没有安全隐患。

4、气流通道节能锅，选用304奥氏体不锈钢制造，符合GB9684-2011《食品安全国家标准不锈钢制品》的标准和要求。

具体实施方式：气流通道节能锅，选用304奥氏体不锈钢和2cr13不锈钢，δ＝08-1.0mm板材，冲压成型，其加工工艺流程，均为传统加工工艺，执行标准，GB9684-2011《食品安全标准不锈钢制品QB1622.5.92(单底)QB1622-6.92(复合底).加工流程：下料-成型加工-整形-组装(亚弧焊接)-整形修整-洁化-打磨抛光-成品包装-入库。

附图是气流通道节能锅结构图。