[发明专利]一种用量低的超支化聚醚改性有机硅消泡剂及其制备方法在审
申请号: | 201610903951.9 | 申请日: | 2016-10-18 |
公开(公告)号: | CN106621477A | 公开(公告)日: | 2017-05-10 |
发明(设计)人: | 杨成勇;杨云;胡亚琼;任意;何庆海 | 申请(专利权)人: | 合肥新万成环保科技有限公司 |
主分类号: | B01D19/04 | 分类号: | B01D19/04;C08G81/00 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112 | 代理人: | 方琦 |
地址: | 231100*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用量 超支 化聚醚 改性 有机硅 消泡剂 及其 制备 方法 | ||
1.一种用量低的超支化聚醚改性有机硅消泡剂,其特征在于,由以下重量份的原料组成:聚硅氧烷25-40份,超支化聚醚13-22份,烯丙基缩水甘油醚16-28份,环氧丙烷40-60份,双金属氰化络合物0.3-0.7份,异丙醇50-70份,氯铂酸催化剂0.2-0.6份,超细硅酸铝2-6份,山梨糖醇1-2份,吐温60 0.8-2份,羧甲基纤维素钠2-4份,去离子水适量,氢化蓖麻油0.3-1份,硬脂酸锌0.7-1份。
2.根据权利要求书1所述的一种用量低的超支化聚醚改性有机硅消泡剂的制备方法,其特征在于,具体步骤如下:
(1)端烯丙基超支化聚醚的制备:
将超支化聚醚和双金属氰化络合物加入到高压反应釜中,抽真空脱水,并用氮气置换3次,升温至120℃后,通入2/3份环氧丙烷,控制反应过程温度在130-140℃左右,当釜内压力下降时,加入烯丙基缩水甘油醚和剩余环氧丙烷继续聚合一段时间,至釜内压力不再变化,抽真空脱去未反应单体,即制备出端烯丙基超支化聚醚;
(2)端烯丙基超支化聚醚接枝聚硅氧烷:
在装有磁力搅拌器、温度计、回流冷凝管的三口瓶中,加入聚硅氧烷、异丙醇以及步骤(1)制备的端烯丙基超支化聚醚,在搅拌下,40-60℃下通氮气吹洗20-40分钟,加入氯铂酸催化剂,在氮气保护下,升温至100-130℃反应3-6小时,减压蒸馏除去异丙醇,得到端烯丙基超支化聚醚接枝聚硅氧烷;
(3)硅膏的制备:
①、在装有磁力搅拌器、温度计、回流冷凝管的四口瓶中,加入干燥处理后的氢化蓖麻油与步骤(2)得到的端烯丙基超支化聚醚接枝聚硅氧烷,搅拌20-40分钟;
②、升温至60-75℃,加入硬脂酸锌、超细硅酸铝,氮气置换后搅拌混合,升温至150-170℃,搅拌反应2-4小时,得到聚醚硅膏;
(4)在去离子水中加入山梨糖醇、吐温60,升温至60-90℃,搅拌10-25分钟,使其完全溶解,之后加入羧甲基纤维素钠,混合均匀后,加入上述硅膏,600-800r/min条件下快速搅拌50-70分钟,用高剪切乳化机在9000-10000r/min条件下高速剪切20-40分钟,降至室温,即得所需消泡剂。
3.根据权利要求书1、2所述的一种用量低的超支化聚醚改性有机硅消泡剂的制备方法,其特征在于,所述超支化聚醚为3-乙基-3-羟甲基环氧丁烷或3-甲基-3-羟甲基环氧丁烷在引发剂下自缩合,然后阳离子开环聚合得到,支化度为0.2-0.6,数均分子量为10000-30000。
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