[发明专利]用于轧制金属制品的方法和装置

权利要求书

1.用于轧制金属制品的方法，该方法包括多个连续轧制道次，在该多个连续轧制道次期间金属制品(P)被轧制，其特征在于，所述方法包括：

-对所述金属制品(P)进行第一轧制道次，以获得第一中间制品(P1)，该第一中间制品的横截面为菱形，且对角彼此相等而邻角相异；

-对所述第一中间制品(P1)进行第二轧制道次，以获得第二中间制品(P2)，该第二中间制品的横截面为四边形，且角度彼此大致相等；

-对所述第二中间制品(P2)进行第三轧制道次，以获得第三中间制品(P3)，该第三中间制品具有圆形横截面，且未完工；

-对所述第三中间制品(P3)进行第四轧制道次，以获得最终的轧制制品(L)，该最终的轧制制品具有圆形、校准形状的横截面。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法仅由所述第一轧制道次、所述第二轧制道次、所述第三轧制道次和所述第四轧制道次组成。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述第一轧制道次由两个第一轧辊(15)进行，该两个第一轧辊(15)之间限定第一轧制通道(16)，该第一轧制通道(16)也呈菱形，其中所述第二轧制道次由两个第二轧辊(18)进行，该两个第二轧辊(18)之间限定第二轧制通道(19)，该第二轧制通道为四边形形状，且角度彼此大致相等，并且其中，所述第三轧制道次由四个第三轧辊(21)进行，且所述第四轧制道次由四个第四轧辊(24)进行。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，在所述第一轧制道次中引起第一压缩应力(F1)，所述第一压缩应力(F1)作用在第一方向(T1)，并处于所述金属制品(M)的径向相对位置，且在所述第二轧制道次中引起第二压缩应力(F2)，所述第二压缩应力(F2)作用在与所述第一方向(T1)正交的第二方向(T2)，且处于所述第一中间制品(P1)的相对位置。

5.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述第一轧制道次和所述第二轧制道次引起的横截面尺寸的减小甚至超过所述金属制品(P)的初始尺寸的66％。

6.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，每个所述第三轧辊(21)对应于所述第二中间制品(P2)的四边形横截面的四个顶点之一进行作用，以便将所述顶点轧平。

7.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，每个所述第四轧辊(24)对应于所述第二中间制品(P2)的四边形横截面的四条边长之一进行作用。

8.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在所述第三轧制道次期间，所述第二中间制品(P2)的横截面减小5％～15％。

9.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在所述第四轧制道次期间，所述第三中间制品(P3)的横截面减小5％，或更少。

10.用于轧制金属制品的装置，包括多个轧制单元，其特征在于，所述装置包括：

-第一轧制单元(11)，其设有第一轧辊(15)，所述第一轧辊(15)限定菱形的第一轧制通道(16)，该菱形的对角彼此相等而邻角相异；

-第二轧制单元(12)，其设有第二轧辊(18)，所述第二轧辊(18)限定四边形的第二轧制通道(19)，该四边形的角度彼此大致相等；

-第三轧制单元(13)，其设有第三轧辊(21)，所述第三轧辊(21)限定圆形的第三轧制通道(22)；

-第四轧制单元(14)，其设有第四轧辊(24)，所述第四轧辊(24)限定圆形的第四轧制通道(26)。

11.根据权利要求10所述的装置，其特征在于，所述装置仅由所述第一轧制单元(11)、所述第二轧制单元(12)、所述第三轧制单元(13)和所述第四轧制单元(14)组成。