[发明专利]一种通用型冰箱铰链压铸模具

说明书

技术领域

本发明涉及压铸模具技术领域，尤其涉及一种通用型冰箱铰链压铸模具。

背景技术

压铸模具是铸造液态模锻的一种方法，一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺，它的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒，毛坯的综合机械性能得到显著的提高，但是现存在的压铸模具在压铸器件时由于熔汤流进模具内的量过大或者流速过快，经常导致锌积附在模具表面或者熔汤冲击模具，造成模面损坏，影响模具的正常使用，同时增加生产成本。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种通用型冰箱铰链压铸模具。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种通用型冰箱铰链压铸模具，包括模具本体，所述模具本体的顶端设有进液装置，所述进液装置通过管道连接有模具本体，且进液装置延伸至模具本体外，所述进液装置包括挡板，且挡板活动安装于进液装置内，所述进液装置的一侧设有放置腔，所述挡板靠近放置腔的一侧设有第一转轴，且第一转轴延伸至放置腔内，所述第一转轴远离挡板的一侧设有第一齿轮，且第一齿轮活动设于放置腔内，所述第一齿轮远离第一转轴的一侧活动设有第二转轴，且第二转轴安装于放置腔的内壁上，所述第一齿轮的底端设有第二齿轮，且第一齿轮和第二齿轮啮合，所述第二齿轮活动安装于放置腔内，所述第二齿轮靠近挡板的一侧活动设有第三转轴，且第三转轴安装于放置腔的内壁上，所述第二齿轮远离第三转轴的一侧设有第四转轴，且第四转轴延伸至放置腔外，所述第四转轴的一侧设有固定块，所述放置腔远离第二齿轮的一侧设有螺纹孔，且螺纹孔内活动设有锁紧螺丝，所述锁紧螺丝延伸至固定块远离放置腔的一侧外，所述挡板远离放置腔的一侧设有第五转轴，所述进液装置内壁远离放置腔的一侧上设有第一固定槽，且第五转轴活动安装于第一固定槽内。

优选的，所述放置腔靠近挡板的一侧设有第一槽口，且第一转轴活动安装于第一槽口内。

优选的，所述模具本体包括上模具和下模具，且上模具通过铰链连接下模具。

优选的，所述放置腔远离挡板的一侧设有第二槽口，且第四转轴活动安装于第二槽口内。

优选的，所述第二转轴远离第一齿轮的一侧设有第二固定槽，且第二固定槽安装于放置腔的内壁上，所述第二转轴活动安装于第二固定槽内，所述第三转轴远离第二齿轮的一侧设有第三固定槽，且第三固定槽安装于放置腔的内壁上，所述第三转轴活动安装于第三固定槽内。

优选的，所述挡板上设有耐高温层。

优选的，所述第四转轴远离第二齿轮的一侧设有转盘。

优选的，所述进液装置的顶端设有进液口。

优选的，所述螺纹孔的数量为十六个，且呈环形分布于第四转轴外，所述固定块上设有第三槽口，且锁紧螺丝通过第三槽口延伸至固定块远离放置腔的一侧外。

本发明中，通过增加挡板、第一齿轮、第二齿轮，能够根据使用需求，通过第四转轴转动第二齿轮，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮通过第一转轴带动挡板转动，合理控制熔汤的流量和流速，避免熔汤对模具本体造成损坏，增加模具本体的使用寿命，减少生产成本。

附图说明

图1为本发明提出的一种通用型冰箱铰链压铸模具的进液装置结构示意图；

图2为本发明提出的一种通用型冰箱铰链压铸模具的结构示意图。

图中：1模具本体、2进液装置、3挡板、4放置腔、5第一转轴、6第一齿轮、7第二转轴、8第二齿轮、9第三转轴、10第四转轴、11第五转轴、12第一固定槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。