[发明专利]用于金属产品的轧机机架

说明书

用于长形金属产品的轧机机架，包括多个轧辊（11），每个轧辊安装在至少一个旋转轴（12）和相应的轧辊（11）之间的相应旋转轴（12）上。设置有联接构件（15），其配置为将轧辊（11）和旋转轴（12）彼此连接。联接构件（15）包括插入在轧辊（11）和旋转轴（12）之间并设置有腔室（17）的管状体（16），变形元件（18）可移动地插入腔室（17）中。

技术领域

本发明涉及一种用于金属产品（仅举例而言，例如条或棒）的轧机机架和/或精轧机架。

但是，不排除本发明在用于管和/或圆形以外的节段的轧机机架中的可能应用

本发明的优选应用于，但不限于，用于限定金属产品最终形状的精轧机架和校准轧机机架，其。

本发明还涉及一种用于安装和更换轧机机架中的轧辊或轧环的方法。

背景技术

轧机机架是已知的，其包括三个或更多个彼此成角度（例如120°或90°）地间隔开的轧辊或轧环，共同限定一个在使用中供待轧制的金属产品运输通过的通道间隙。

例如，已知一种用于轧机机架的方案，该轧机机架包括三个或更多个轧辊或轧环，每个轧辊或轧环通过至少在轧辊和支承轴之间形成的锥形联接器牢固地安装在相应的支承轴上。

例如，轧辊和支撑轴之间的锥形联接器的一个示例公开在US R E29.968中。

还有一些方案也是已知的，其中每个支撑轴内部中空而限定大致管状形状，且在支撑轴内部同轴地安装夹销。

该夹销可以以第一端进入同样位于锥形地联接至支撑轴的管状推力元件上的顶部凸缘来拧入。

该管状推力元件的位置抵靠轧辊或轧环，该轧辊或轧环则抵靠着同样与支撑轴成锥形联接的管状邻接元件。

在夹销的相对端处，拧入螺纹螺母，该螺纹螺母则抵靠支撑轴的端部。

通过拧紧螺母，夹销处于轴向张力下，将轴向力传递到顶部凸缘。该顶部凸缘将轴向力传递到管状推力元件，并且传递到轧辊或轧环，通过后者在支撑轴上的锥形联接来形成约束。

为了确保在轧辊或轧环和支撑轴之间获得期望的机械干涉，支撑轴在其厚度上设置有供油回路，该供油回路允许将油供给到支撑轴和轧辊之间的干涉区域。

特别地，在安装操作期间，将极高压力（例如3600巴）的油通过供给回路插入，以使轧辊或轧环和支撑轴的顶部扩张。在此扩张情形下，使得夹销同时张紧，其通过轧辊或轧环对支撑轴的干涉来形成夹紧。

该夹销的张紧随后允许断开供油装置，且因此即使在轧制期间也保持正确的机械键控压力。

然后，以相反的方式进行移除轧辊或轧环的随后步骤。因此，再次通过供给回路供给压力油，以扩张在轧辊或轧环和支撑轴之间的锥形干涉区域，并释放夹销的张力，从夹销拧下螺母。

支撑轴则安装在偏心套筒上，该偏心套筒相对于支撑轴并由此相对于安装在其上的轧辊或轧环偏心地旋转。

该偏心套筒的偏心旋转决定了通道间隙的尺寸的径向调节。

该偏心套筒设置有支撑元件或轴承，支撑轴可旋转地安装在该支撑元件或轴承上。

在轧辊或轧环的首次安装和/或更换期间，或者移除支撑轴时，移除至少部分支撑元件。但是，移除支撑元件也失去了可用于随后重新插入支撑轴和联接轧辊或轧环的有效参考。

移除支撑元件还增加了在任何情况下均必须重新对齐且必须消除机械游隙和误差的部件数量。

此外，在这种情况下，直接轴向移除部件，在这些操作期间可能使得部件滑动并因此毁坏。

此类轧机机架的另一缺点在于，其需要大量部件，制造特别复杂。