[发明专利]一种密封液液压泵站成套设备

说明书

技术领域

本发明涉及双端面机封密封技术领域，尤其是一种密封液液压泵站成套设备。

背景技术

众所周知的，双端面机封的作用是将密闭空间内的物料与外界隔离，即实现密封，其应用的工况特点是有旋转轴以及密闭空间具有一定的压力、温度或者含有固态物质。

目前，双端面机封广泛应用于化学化工、石油石化、医药制药、天然气、纸浆纸业、钢铁及工矿等领域。比如化工企业常用的搅拌釜，釜内具有一定的压力和温度，双端面机封安装于搅拌轴(旋转轴)上，将搅拌釜内的化学物料与外界隔离，让化学物料在合适的压力和温度条件下混合并进行化学反应。

双端面机封实现密封必须具备的条件是：双端面机封密封腔内具有高于密闭空间压力0.1～0.2MPa左右且压力稳定、温度适当的密封液。其中密封液的作用包括下面两个方面：第一方面是确保双端面机封动静环(摩擦副)之间有一层由干净密封液形成的液膜，使动静环处于非直接接触摩擦状态，降低动静环摩擦系数，减少摩擦热，提高双端面机封使用寿命。需要说明的是，密封液必须压力稳定且高于密闭空间压力0.1～0.2MPa左右，正是由于密封液压力高于密闭空间压力，而液体总是从压力高的地方往压力低的地方流动，从而确保进入双端面机封动静环之间的一定是干净的密封液，因而避免密闭空间的固态物质进入双端面机封的动静环之间导致动静环摩擦损坏。第二方面是带走摩擦产生的热量以及双端面机封动静环附近的热量，提高机封的使用寿命。简而言之，密封液压力的稳定、动静环之间液膜的形成以及双端面机封摩擦副附近热量能被及时带走是双端面机封稳定运行的前提条件，这是密封液供给系统必须能够实现的前提条件。

目前国内密封液供给系统主要由带冷却盘管的虹吸罐(密封液罐)、仪表及相应的管路构成。双端面机封动静环摩擦产生的热量以及动静环附近的热量主要靠密封液供给系统不同部位的密封液温差所形成的自然流动带走，即热的液体上升，冷的液体下沉，换热效率低下。另外，尽管有的双端面机封轴套上自带螺旋叶片，可以适当辅助改善换热状况但总体换热效率仍然低下。该密封液供给系统能满足密封液压力的稳定，其存在的主要问题及影响是：换热效率低下导致双端面机封动静环摩擦产生的热量以及动静环附近的热量不能及时被密封液带走，而过热的密封液不利于双端面机封动静环之间形成良好的液膜，从而导致双端面机封的使用寿命短，可靠性差，这些都是本领域技术人员所不期望见到的。

发明内容

针对上述存在的问题，本发明公开了一种密封液液压泵站成套设备，其中，包括：油箱、第一过滤器、齿轮泵、第一单向阀、第一球阀、双端面机封、第二过滤器、第一溢流阀、冷却器、测压旁路和稳压旁路；

所述油箱、第一过滤器、齿轮泵、第一单向阀、第一球阀、双端面机封、第二过滤器、第一溢流阀和冷却器通过管道依次连接形成的一个主循环回路；

其中，所述油箱用以储存密封液；

所述齿轮泵用以控制所述密封液在所述主循环回路中循环流动；

所述第一单向阀用以控制所述密封液在所述主循环回路中单向流动；

所述第一球阀用以控制所述主循环回路的通断；

所述第一过滤器和所述第二过滤器均用以对所述密封液进行过滤；

第一溢流阀用以将所述双端面机封内密封液压力维持在预定范围。

所述冷却器用以降低所述主循环回路中密封液的温度；

所述测压旁路设置于所述第二过滤器和所述第一溢流阀之间的管路上，用以监测所述主循环回路中密封液的压力。

所述稳压旁路设置于第一单向阀和所述第一球阀之间的管路上，用以稳定所述主循环回路中密封液的压力。

上述的密封液液压泵站成套设备，其中，还包括过压保护辅助循环系统；

所述过压保护辅助循环系统一端连接到所述齿轮泵和所述单向阀之间的管路上，一端连接到所述油箱；

其中，所述过压保护辅助循环系统包括第二溢流阀和管路。

上述的密封液液压泵站成套设备，其中，还包括泄压辅助系统；

所述泄压辅助系统一端连接到所述第一球阀和所述第一单向阀之间的管路上，一端连接到所述油箱；

其中，所述泄压辅助系统包括第二球阀和管路。

上述的密封液液压泵站成套设备，其中，所述主循环回路中，所述第一溢流阀和所述冷却器之间还设置有第二单向阀，以控制所述密封液在所述主循环回路中单向流动。

上述的密封液液压泵站成套设备，其中，所述测压旁路包括第三球阀、压力变送器及管路。