[发明专利]自动测试即时反馈调节的线圈绕线生产管控系统

说明书

本发明为一种自动测试即时反馈调节的线圈绕线生产管控系统，包含有一自动绕线机、一安规测试机及一管理平台，其中该自动绕线机进行线圈绕线作业以生产线圈产品，该线圈产品经由该安规测试机进行电气测试后，可获得该线圈产品的测试数据，该等测试数据反馈至管理平台以进行数据分析，该管理平台可根据分析结果输出控制参数至该自动绕线机，藉此调整该自动绕线机的绕线作业，确保所生产的线圈产品可满足安规测试。

技术领域

本发明关于一种线圈绕线管理系统，特别是指一种可针对线圈绕线制作、测试作业进行自动管控的系统。

背景技术

自动绕线机根据其制作产品的种类及功能而可区分为多种机型种类，例如应用于制作直流无刷电机及磁阻伺服电机的定子，或制作直流电机及串激电机的转子电枢绕线。

而自动绕线机的作业方式根据操作人员预先设定好的操作参数，将导线重复缠绕在铁心上以形成绕组。以制作电机定子电感线圈为例，定子的铁心上可形成有多个定子槽，自动绕线机可根据预设的绕线规则将导线重复缠绕在定子槽内部以构成定子绕组。从自动绕线机加工制作完成后，完成品还需要经过后段的电气测试作业，以确保成品可满足客户的规格需求。

然而现有绕线作业的加工过程存在有以下缺失：

1.无法即时反馈工艺问题：当加工完成后的成品进行电气测试作业时，往往已是由自动绕线机大批加工结束之后，若测试过程中发现有问题，则无法即时反馈予前端工艺以即时调整机台参数，导致该批成品的品质不佳。

2.需依据人员经验调整参数：当经过测试后发现成品有问题时，只能依赖特定少数具有经验的专业人员对机台进行设定及调整。因此，若人员经验不足，恐发生误判或调整效果不佳的问题。

3.无法全工艺测试：自动绕线机制出的成品在进行测试时，是抽样测试的，所以无法全面对成品进行检测。

4.不易降低人事成本：由于测试、检查作业必需依赖人力进行，必需有配制人员负责检测，因此必须付出一定的人事成本。

发明内容

鉴于目前线圈绕线作业无法即时根据产品检测结果即时自动调整机台的相关设定参数，本发明的主要目的提供一种自动反馈调节的线圈绕线生产管控系统，于测试线圈产品不符合一管制范围时可自动反馈产品的缺陷问题并立即快速调整绕线机，确保产品具有良好品质。

为达成前述目的，本发明的自动反馈调节的线圈绕线生产管控系统包含有：

一自动绕线机，存储有控制参数，该自动绕线机根据该控制参数执行线圈绕线作业以制作一线圈产品；

一安规测试机，对该自动绕线机制作出的线圈产品进行电气测试而输出测试数据，其中该电气测试包含多种测试项目；

一管理平台，连线该自动绕线机及该安规测试机，该管理平台接收及分析该测试数据以判断该线圈产品以产生分析结果，该管理平台根据该分析结果输出新的控制参数至该自动绕线机以更新原有的控制参数。

在其中一种实施例中，该管理平台包含有：

一数据库，存储该多种测试项目的对应的基准数据，及存储该安规测试机输出的测试数据；

一远端登录界面，供一远端客户连线登入该管理平台；

一管理操作界面，供一管理者登入该管理平台以进行该管理平台的管理作业；

一运算分析单元，连接该数据库、远端登录界面及管理操作界面，分析该测试数据及输出控制参数；

多个通信接口，连接该运算分析单元，其中该多个通信接口分别连接该自动绕线机及安规测试机以传输数据。

在其中一种实施例中，该数据库的各测试项目的基准数据包含：

一标准值；