[发明专利]一种拉丝模具清洗装置

说明书

技术领域

本发明涉及金属压力加工模具的清洗设备技术领域，具体地说，是一种拉丝模具清洗装置。

背景技术

在金属压力加工领域中，在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的工具称为拉丝模。

拉丝模用途非常广泛，如电子器件、雷达、电视、仪表及航天等所用的高精度丝材以及常用的钨丝、钼丝、不锈钢丝、电线电缆丝和各种合金丝都是用金刚石拉丝模拉制出来的，金刚石拉丝模由于采用天然金刚石作原料，从而具有极强的耐磨性，使用寿命极高。拉丝模的模蕊一般是用天然钻石，人造钻石(人造钻石有GE，PCD，合成料等)。铜线拉丝模是属于软线拉丝模。还有硬线拉丝模，如拉钨丝等，钨丝拉丝模压缩区的角度就比较小，一般在12-14度。

因此，为了确保金属压力加工的精度，对于拉丝模具的清洗要求非常高。近年来，业内人士对于拉丝模具清洗设备的研发投入了大量的精力。

中国专利公开的CN201620083372.X“一种拉丝模清洗机”，CN201620087290.2“一种拉丝模清洗机上的送料装置”，理论上来说，对于推进拉丝模具清洗技术的发展的确做出了不错的贡献。

然而，在实际运用中，人们不难发现，这种仅采用机电结合功能的清洗设备，相对人工清洗方法来讲，虽然具有清洗方便，效率高等优点，但是，实践表明，洗毕后的拉丝模具往往还会留有许多没有被清洗到的死角，因此，很难确保拉丝模具后续的加工精度。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足或缺陷，提供一种拉丝模具清洗装置。由于该装置同时采用了超声波振动清洗、风热烘干、压缩空气吹扫等多种技术手段，使得拉丝模具上的赃物不会留下任何清洗不掉的死角，可以完全吹扫干净，进而可确保拉丝模具后续的加工精度。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种拉丝模具清洗装置，其特征在于，包括待清洗拉丝模具的送料机构、超声波清洗机构、气动吹扫机构、风热烘干机构、洗毕回收机构；

所述送料机构包括一振动盘和由一步进电机控制的旋转盘；所述振动盘与旋转盘之间设有一连接导槽；待清洗拉丝模具经由该连接导槽进入至旋转盘内；

所述超声波清洗机构包括一超声波清洗机，该清洗机上设有一其内灌注了清洗液体的清洗腔；所述旋转盘旋转盘位于其下侧部分浸入至该清洗腔内；

所述气动吹扫机构包括安装在旋转盘上的气管支架、安装在气管支架上且与空压机或集中气源相连的气管，利用压缩空气对拉丝模具进行高压吹扫；

所述风热烘干机构包括位于超声波清洗机一侧的机架，该机架上倾斜设有一风热烘干箱，风热烘干箱上设有一其出风口与风热烘干箱相连通的风机；风热烘干箱的箱体内设有电加热管，装置运行时可向拉丝模具提供热风以烘干其表面的水分；

所述旋转盘与风热烘干箱之间倾斜设有一供拉丝模具滚动的导向滑动槽，该导向滑动槽穿过风热烘干箱并延伸至其箱体外；

所述洗毕回收机构包括安装在机架上的气缸和位于该机架下方的洗毕拉丝模具收集箱。

上述拉丝模具清洗装置，其中，

所述旋转盘由一固定圆盘、一拉丝模具拨料转盘及其盖板组合构成；

所述拉丝模具拨料转盘位于固定圆盘外缘内并与其同心设置。

所述拉丝模具拨料转盘上设有一固定架，所述固定圆盘与拨料转盘的固定架定位相连，所述盖板与固定圆盘定位相连；所述盖板与固定圆盘上均设置有若干个进液孔；

所述步进电机安装在拨料转盘固定架上，该步进电机的输出轴与拉丝模具拨料转盘定位相连，拉丝模具拨料转盘与步进电机同步转动。

所述拉丝模具拨料转盘上径向均布有若干个沿其外缘向内凹陷的的矩形槽，每个矩形槽内可容纳一个拉丝模具；

所述固定圆盘上沿其径向设有一对与所述拉丝模具拨料转盘上的矩形槽的外形相适配的缺口；所述振动盘连接导槽紧靠固定圆盘的外侧缺口设置；若干个待清洗的拉丝模具沿振动盘连接导槽穿过固定圆盘上的缺口逐一落入至拨料转盘上的矩形槽内并浸入至超声波清洗机的清洗腔体内进行清洗。

所述气管支架安装在旋转盘的盖板上，当拉丝模具拨料转盘带着拉丝模具旋转到与固定圆盘上的缺口相重合的角度时，步进电机自动暂停转动若干时间，此时，气管即向拉丝模具喷射出压缩空气并对其进行高压吹扫。

所述步进电机暂停转动的时间为5秒左右。

所述拉丝模具滚动导向滑动槽与旋转盘的连接端位于固定圆盘的内侧缺口处。