[发明专利]上导轴瓦加工工艺有效
申请号: | 201610914935.X | 申请日: | 2016-10-20 |
公开(公告)号: | CN106640975B | 公开(公告)日: | 2020-09-08 |
发明(设计)人: | 陈雪刚 | 申请(专利权)人: | 诸暨市鸿源电力机械有限公司 |
主分类号: | F16C33/14 | 分类号: | F16C33/14;B23P15/00 |
代理公司: | 浙江永鼎律师事务所 33233 | 代理人: | 陆永强 |
地址: | 311800 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 轴瓦 加工 工艺 | ||
1.一种上导轴瓦加工工艺,其特征在于,依次包括以下步骤:
a)对瓦坯进行UT探伤检查,检查瓦坯各部尺寸及外观质量,筛选UT探伤没有检查到缺陷且粗糙度Ra为2~8μm的瓦坯进行下一步处理;
b)将瓦坯放置在电炉中进行去氢退火处理,瓦坯受热的起始温度不高于120℃,电炉以每小时120~150℃匀速加热负载至600℃,保温8~10小时后,将电炉分两个阶段进行冷却处理;第一冷却阶段中电炉的冷却速率为每小时70℃,冷却至150℃后进入第二冷却阶段;在第二冷却阶段中,打开电炉炉门,使得炉内温度通过空气冷却至室温;
c)对步骤b)处理后得到的瓦坯进行基准校正,然后将瓦坯按设计图纸上的尺寸对瓦坯进行粗加工,得到上导轴瓦的粗加工件,所述的粗加工件的粗糙度Ra为2~7μm;
d)对步骤c)得到的粗加工件的内孔合金浇铸面依次进行PT探伤、UT探伤,对筛选合格产品内孔表面进行清渣处理,并对浇铸用具进行预热处理,然后通过离心浇铸机对粗加工件的内孔进行离心浇铸巴氏合金,浇铸完毕后对产品进行冷却;
e)对步骤d)得到的产品进行UT探伤检查、PT探伤检查并对没有发现缺陷的合格产品进行验收规范进行验收得到上导轴瓦半成品;
f)按照加工要求对e)步骤得到的上导轴瓦划上用于剖开上导轴瓦的剖开线以及侧面加工线;然后通过铣床设备按剖开线锯开上导轴瓦成若干块,并做好标识;再按侧面加工线劈开上导轴瓦块的两侧面,并且满足上导轴瓦的各个面的粗糙度Ra为2~4μm;
g)对步骤f)得到的上导轴瓦通过钻床设备进行孔加工处理,孔加工完毕后对上导轴瓦的合金表面进行UT探伤检查,并对上导轴瓦周边的合金结合面做PT探伤检查,合格后做好记录。
2.根据权利要求1所述的上导轴瓦加工工艺,其特征在于:所述的UT探伤检查采用数字探伤仪对瓦坯进行100%UT探伤检查。
3.根据权利要求2所述的上导轴瓦加工工艺,其特征在于:所述的数字探伤仪包括探头,所述的探头的频率范围为1~6MHz,探头的有效晶体直径的范围为10~40mm,探头的声束角度范围为35~70°,探头有效晶体面积范围为20~62.5mm2。
4.根据权利要求1所述的上导轴瓦加工工艺,其特征在于:所述的步骤d)中离心浇铸巴氏合金时采用不中断的一次性浇铸工艺,在浇铸过程中对粗加工件的背面进行均匀加热处理,浇铸完成后采用风冷却的方式冷却粗加工件,浇铸温度为400~500摄氏度。
5.根据权利要求1所述的上导轴瓦加工工艺,其特征在于:将步骤g)得到的产品通过校正夹具校正导轴瓦端面,并清理上导轴瓦表面的毛刺,清洗导轴瓦,确认外观无缺陷后对上导轴瓦表面涂覆防锈油。
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