[发明专利]一种中空纤维膜的制备方法

权利要求书

1.一种中空纤维膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）选择山梨醇、甲氨酸、甘氨酸、高氯酸、一乙醇胺、二乙醇胺、2-甲基咪唑啉、膦酸中的三种以上组分混合作为非溶剂添加剂；（2）选择N-甲基-2-吡咯烷酮（NMP）或N，N-二甲基乙酰胺（DMAc）或N，N-二甲基甲酰胺（DMF）作为铸膜液和芯液的溶剂；（3）将聚偏氟乙烯（PVDF）、溶剂、非溶剂添加剂混合，在60℃下加热搅拌溶解，完毕后真空抽气脱泡处理，作为铸膜液；（4）采用去离子水作为外部凝固浴介质，将水、溶剂、非溶剂添加剂按重量比为90:8:2混合配制成芯液，再用喷丝头进行纺丝；（5）纺丝过程：将铸膜液和芯液连续地压入喷丝头的铸膜液接口和芯液接口，将外部凝固浴介质倒入位于喷丝头下面的水槽中，芯液从喷丝口的圆形喷口流出，铸膜液从喷丝口的环形喷口流出，形成一股中心为芯液、外包裹铸膜液的液体，该液体流入水槽中，铸膜液中的溶剂与水交换，同时铸膜液内侧与芯液进行溶剂交换，从而获得圆形薄壁的中空纤维膜。

2.根据权利要求1所述的中空纤维膜的制备方法，其特征在于：步骤（1）中的组分在非溶剂添加剂中的重量比范围为：山梨醇15～25%、甲氨酸10～30%、甘氨酸10～20%、高氯酸25～60%、一乙醇胺5～20%、二乙醇胺5～20%、2-甲基咪唑啉5～20%、膦酸25～60%。

3.根据权利要求1所述的中空纤维膜的制备方法，其特征在于：步骤（3）中，铸膜液中采用的PVDF的分子量为80～100万， 在铸膜液中PVDF、溶剂、非溶剂添加剂的重量比范围为15～20%：60～80%：5～15%。

4.根据权利要求1所述的中空纤维膜的制备方法，其特征在于：步骤（5）中，纺丝条件为：水槽中水面与喷丝头之间的高度距离为0～50mm，操作温度25～30℃，芯液流量是铸膜液流量的1.5～4倍，铸膜液流量为2～20mg/min。