[发明专利]一种石墨烯型无溶剂内减阻涂料及其制备方法

说明书

本发明涉及一种石墨烯型无溶剂内减阻涂料，具体涉及一种石墨烯型无溶剂内减阻涂料及其制备方法。所述的石墨烯型无溶剂内减阻涂料由甲乙组分组成，甲组分由以下组分及组分百分比原料制成：环氧树脂30‑60％；活性稀释剂5‑15％；磷酸锌5‑10％；硫酸钡9‑15％；颜料10‑20％；流平剂0.3‑1.2％；消泡剂0.3‑1.2％；抗涂鸦剂0.3‑1.2％；增塑剂3‑10％；陶瓷微珠1‑10％；石墨烯1‑5％。乙组分由以下组分及组分百分比原料制成：环氧树脂0.5‑1.5％；多氨基酰胺固化剂20‑40％；环氧促进剂0.5‑1.5％。本涂料中通过添加石墨烯使涂层的附着力和柔韧性得到了大幅度提高，同时本涂料成膜时间短，并对基材的要求低，简化了施工步骤，提高了施工效率。

技术领域

本发明涉及一种石墨烯型无溶剂内减阻涂料，具体涉及一种石墨烯型无溶剂内减阻涂料及其制备方法。

背景技术

目前，用于管道的涂料一般是溶剂型涂料，溶剂为甲苯、二甲苯、正丁醇、苯甲醇等溶剂的其中一种或者多种，溶剂型的涂料含VOC含量过高，不仅污染环境，而且对施工人员的健康也有影响，并且在涂料的储存上增大了安全隐患。加之溶剂型内减阻涂料难以抵抗高压的管道输送，进而会产生剥离问题，漆膜一旦产生剥离不仅会增大输送阻力，而且会造成场站设施的堵塞。高固含的双酚A或者双酚F结构的环氧树脂具有柔韧性较好的醚链结构，并且其粘度低，耐腐蚀性和耐化学性能好，所以无溶剂内减阻环氧涂料是一种性能优良、安全环保的涂料。

石墨烯是由碳原子SP²杂化紧密堆积成的二维六角结构，碳原子之间连接柔韧性好，当受到机械外力时，石墨烯层变形弯曲，但碳原子的位置没有发生重新排列，这就确保了结构的稳定性。正是由于石墨烯晶格结构，使其具有良好的柔韧性和附着力等性能。

内减阻涂料主要应用于天然气输气管道、城市输水管网等，起减阻防腐作用。管道内减阻技术有很多优点：降低管道压力、摩阻系数以及输送动力消耗；提高流动特性；防止积垢现象，延长清管周期；减少对管道的磨损，延长管道使用寿命等。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种石墨烯型无溶剂内减阻涂料，它是针对管道材料内表面的表面涂料，以满足市场对内减阻涂料的需要。

为了实现上述的发明目的，本发明的技术方案为：一种石墨烯型无溶剂内减阻涂料由以下重量百分数的原料制成：

甲组分由以下组分及组分重量百分比的原料制成：

乙组分由以下组分及组分重量百分比的原料制成：

环氧树脂 0.5-1.5％

多氨基酰胺固化剂 20-40％

环氧促进剂 0.5-1.5％

其中，

环氧树脂采用的是Epikote 828；活性稀释剂采用的是AGE，活性稀释剂很大程度的降低了无溶剂涂料的粘度；颜料采用得是市面上普通的铁红；流平剂采用的是BYK-361N；抗涂鸦剂采用的是tego5000；：增塑剂采用的是LA-700P，陶瓷微珠和石墨烯均为市面上产品。

所述的一种石墨烯型无溶剂内减阻涂料及其制备方法制备步骤为：

甲组分的制备步骤如下：

a.按照一定量的环氧树脂、活性稀释剂放在容器中以转速1500r/min，搅拌15分钟；

b.将石墨烯、磷酸锌、硫酸钡和铁红加入上述混合溶液中，搅拌45分钟；

c.继续添加流平剂、消泡剂、抗涂鸦剂以及陶瓷微珠，混合均匀后，放入研磨机内以1500r/min研磨1小时。