[发明专利]一种内部红外间接加热设备、催化剂的浸渍方法和催化剂的制备方法

说明书

本发明涉及催化剂加工技术领域，公开了一种内部红外间接加热设备、催化剂的浸渍方法和催化剂的制备方法。所述内部红外间接加热设备包括滚筒翻料装置和红外加热装置，所述滚筒翻料装置包括转筒，用于混合置于其中的物料，所述红外加热装置设置于所述转筒的中轴线区域中，用于加热所述滚筒翻料装置中的物料。所述催化剂的浸渍方法在本发明的内部红外间接加热设备中实施。本发明的催化剂的浸渍方法能够有效减少物料与设备之间的粘连，提高浸渍均匀性，同时还能够降低浸渍过程对催化剂载体的破碎，提高催化剂的磨损强度和反应活性，催化剂收率高。

技术领域

本发明涉及催化剂加工技术领域，具体地，涉及一种内部红外间接加热设备、催化剂的浸渍方法和催化剂的制备方法。

背景技术

随着人们环保意识的不断提高和环保法规的日益严格，要求炼厂提供更加优质清洁的汽油产品，清洁汽油具有低烯烃、低硫、高辛烷值等特点。我国汽油池以催化裂化汽油为主，存在高烯烃、高硫、辛烷值不够高等问题，因此，清洁汽油生产技术研发既要考虑降烯烃、还要考虑降硫、同时还要保证辛烷值。S Zorb技术凭借脱硫率高、辛烷值损失小、氢耗低、能耗低的优点，已经成为中国石化汽油质量升级的主要技术手段，并在国内汽油脱硫生产中得到迅速推广。

S Zorb吸附剂是一种负载型催化剂，主要由载体和活性组分组成。现在工业上生产这类催化剂一般采用浸渍法，即将催化剂载体放入含有活性组分的溶液中浸泡。浸渍法一般有三个过程：(1)浸渍过程。即将干的或湿的载体在一定条件下与溶有活性组分的浸渍液接触浸泡。(2)干燥过程。即在一定温度下，将浸渍后催化剂中的溶剂挥发掉。(3)活化过程。即在一定温度下用空气焙烧使催化剂还原。工业上使用的浸渍方法有很多种，按浸渍方法可分为饱和浸渍和过饱和浸渍；按载体情况可分为干法浸渍和湿法浸渍。采用干的载体浸渍为干法浸渍，而载体预先浸水，再浸渍活性组分溶液的为湿法浸渍。按照生产流程划分又可以分为连续浸渍和间歇式浸渍，其中常用的连续化浸渍方式如盘式浸渍和提篮式浸渍，间歇式浸渍方式如糖衣锅和转鼓浸渍等。

如CN1286566C提供了一种含钼和/或钨及镍和/或钴的加氢精制催化剂制备方法。该催化剂含有一种耐热无机氧化物载体和负载在该载体上的钼和 /或钨及镍和/或钴，所述催化剂由含钼和/或钨及镍和/或钴化合物的浸渍溶液浸渍耐热无机氧化物载体并干燥得到，其中的浸渍过程中包括一个用超声波辐射浸渍溶液及耐热无机氧化物载体的混合物的步骤，所述的干燥采用微波干燥。

CN100376326C公开了一种可用于二乙醇胺氧化脱氢反应制亚氨基二乙酸的负载型催化剂的制备方法。该方法包括如下步骤：以铜盐、镍盐为主要原料，经浸渍、烘干、高温焙烧、程序升温还原等步骤，形成负载型纳米铜镍复合催化剂。该催化剂制备条件温和、原料易得、生产成本低、催化反应活性好。

CN1927465A公开了一种用于芳烃酞基化的负载型氧化铁催化剂制备工艺，其特点是以金属氧化物、沸石分子筛或金属氧化物和沸石分子筛的混合物作为载体，以含有铁盐、镍盐或钴盐的水溶液为浸渍液，按如下步骤进行： l)将所述载体进行6-12小时的浸渍；2)将浸渍后的载体在60-150℃下干燥 3-8小时，再在300-700℃下培烧4-12小时，得到催化剂前体；3)重复以上操作即得终极产物。

CN101015805A公开了一种馏分油加氢精制催化剂。该催化剂组成为 W/Mo/Ni/SiO₂/A1₂O₃，添加B助剂。该催化剂的制备方法包括：由含硅和硼的氧化铝载体采用两段浸渍方法得到催化剂成品，浸渍溶液为含钨钼镍三活性金属组分的共浸液。该发明具有制备工艺简单、成本低等特点，通过助剂的协同作用可以有效地调整催化剂的理化性质，使催化剂具有合理的孔结构、适宜的表面酸性质，催化剂的加氢活性得到大幅度提高。