[发明专利]液晶光栅的制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及显示技术领域，更具体地说，涉及一种液晶光栅的制作方法。

背景技术

3D立体显示技术已经成为显示领域的一个重要领域。其中，3D显示技术中的裸眼3D显示为不需要任何助视设备观看到3D效果的显示。在裸眼3D显示技术中，基于光栅结构的3D显示器由于其结构简单、性能良好等优点备受关注，3D显示器是基于双目视差和光栅结构分光原理实现3D立体显示效果。

触摸屏作为一种新的输入装置已经在触控显示屏技术领域应用越来越广泛。触摸屏和3D显示器一起可以实现具有触摸功能和3D效果的显示装置。一般地，3D触摸显示装置中的触摸屏为独立于显示面板和光栅结构的外挂式触摸屏。但是，外挂式3D触摸显示装置的厚度较厚，而且结构较复杂，成本较高。

为此，有必要针对上述问题，提出一种具有厚度小、工艺结构简单及成本低的液晶光栅的制作方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有厚度小、工艺结构简单及成本低的液晶光栅的制作方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种液晶光栅的制作方法，包括：在第一基板靠近液晶层的一侧制作多个第一条状电极和多个第二条状电极，所述第一条状电极和所述第二条状电极按照设定距离排列；在第二基板靠近所述液晶层的一侧制作面电极；在图像显示阶段，所述第一条状电极和所述面电极用作实现液晶光栅，在触摸阶段，所述第二条状电极和所述面电极用作实现触摸显示。

优选的，所述在第一基板靠近液晶层的一侧制作多个第一条状电极和多个第二条状电极，具体包括：

在第一基板靠近液晶层的一侧制作多个沿第一方向分布的第一条状电极和多个沿第二方向分布的第二条状电极，所述第一方向和所述第二方向相互垂直。

优选的，所述在第二基板靠近所述液晶层的一侧制作面电极，具体包括：：

在第二基板靠近所述液晶层的一侧通过溅射的方式制作所述面电极。

优选的，所述第一条状电极、所述第二条状电极以及所述面电极由透明导电材料制作而成。

优选的，所述透明导电材料为氧化铟锡ITO或氧化铟锌IZO。

优选的，所述液晶光栅的制作方法还包括：

在所述第一基板远离所述液晶层的一侧制作第一偏光片；

在所述第二基板远离所述液晶层的一侧制作第二偏光片。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明通过在第一基板和第二基板分别设置用于实现液晶光栅和实现触摸显示的第一电极、第二电极和面电极，在显示阶段，为第一条状电极和面电极施加实现液晶光栅的电压信号，在触摸阶段，为第二电极和面电极施加用于实现触摸功能的电压信号，从而实现了液晶光栅结构同时具有光栅和触摸功能，工艺结构简单，厚度小，而且成本较低。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明所提供的一种液晶光栅的制作方法流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明进行详细说明。

现有技术中，液晶光栅通常为外挂式，这样将导致液晶光栅的厚度变大，制作成本高。为解决现有技术的问题，本发明提出一种液晶光栅的制作方法，包括第一基板、与所述第一基板相对设置的第二基板以及位于所述第一基板和所述第二基板之间的液晶层，所述液晶光栅还包括：所述第一基板靠近所述液晶层的一侧设有多个按照设定距离排列的第一条状电极和第二条状电极，所述第二基板靠近所述液晶层的一侧间隔设置有一面电极，在图像显示阶段，所述第一条状电极和所述面电极用作实现液晶光栅，在触摸阶段，所述第二条状电极和所述面电极用作实现触摸显示。