[发明专利]双向不锈钢管焊接方法有效
申请号: | 201610920807.6 | 申请日: | 2016-10-21 |
公开(公告)号: | CN107309529B | 公开(公告)日: | 2019-08-23 |
发明(设计)人: | 李宁;李均分;王奇;苏志强 | 申请(专利权)人: | 中国化学工程第六建设有限公司 |
主分类号: | B23K9/167 | 分类号: | B23K9/167;B23K9/02;B23P15/00 |
代理公司: | 北京远大卓悦知识产权代理事务所(普通合伙) 11369 | 代理人: | 史霞 |
地址: | 441021 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 双向 不锈钢管 焊接 方法 | ||
1.一种双向不锈钢管焊接方法,其特征在于,包括:
步骤一、先对焊接处进行第一次焊接,采用钨极氩弧焊,采用氮气作为背面保护气体,采用氮气和氢气的混合气体作为正面保护气体,并且正面保护气体的流量为20~25L/min,焊接速度为150~170mm/min,控制焊接处的温度在200~230℃,第一次焊接完成后,继续通入背面保护气体,直至焊接处的温度下降至150~170℃;
步骤二、再对焊接处进行第二次焊接,采用钨极氩弧焊,采用氮气作为背面保护气体,采用氮气和氢气的混合气体作为正面保护气体,并且正面保护气体的流量为18~20L/min,焊接速度为200~230mm/min,控制焊接处的温度在280~290℃,第二次焊接完成后,继续通入背面保护气体,直至焊接处的温度下降至270℃;
步骤三、对焊接处进行第三次焊接,采用电弧焊,控制焊接处的温度在270~273℃;
步骤四、焊接完成后,对焊接处进行钝化处理。
2.如权利要求1所述的双向不锈钢管焊接方法,其特征在于,所述步骤一中,焊接速度为170mm/min。
3.如权利要求2所述的双向不锈钢管焊接方法,其特征在于,所述步骤二中,焊接速度为230mm/min。
4.如权利要求1所述的双向不锈钢管焊接方法,其特征在于,所述步骤一中,控制焊接处的温度在230℃。
5.如权利要求4所述的双向不锈钢管焊接方法,其特征在于,所述步骤二中,控制焊接处的温度在290℃。
6.如权利要求5所述的双向不锈钢管焊接方法,其特征在于,所述步骤一中,第一次焊接完成后,继续通入背面保护气体,直至焊接处的温度下降至170℃。
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