[发明专利]改性SBS复合材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及高分子材料领域，更具体的说，本发明涉及一种改性SBS复合材料及其制备方法。

背景技术

SBS在某些领域的应用使其需求快速增长，但是其本身存在的缺陷，使SBS的应用仍然存在着一定的局限性。如：SBS的最大缺点是耐候性差，聚合物中存在不饱和双键则是耐候性差的根源。而且在现代社会由于资源的日益紧缺和塑料的原材料价格不断上涨，人们对材料的性能要求就越来越高，以及可持续发展和环境保护的重视等等都要求对聚合物进行改性。聚合物改性可以使聚合物材料自身性能得到大幅度的改善，或者引入之前不具备的性能，这样材料的使用范围拓宽了，工业应用价值也得到了提高。

传统的同向双螺杆挤出机在制作高分子材料时，由于机械的磨损不可避免的会将铁屑或者其他杂质带入到材料内部，进而影响成品的质量。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供一种针对现有的SBS材料的耐候性不足，同时引入之前不具备的性能的改性SBS复合材料。

为了实现根据本发明的这些目的和其他优点，提供了一种改性SBS复合材料，所述改性SBS复合材料包括以重量计份的如下原料：SBS70份、聚苯乙烯30份、改性碳酸钙10-20份、荧光粉Y₂O₃:Eu5-10份、聚氯乙烯10-20份、氧化铝粉末5-10份以及阻燃剂1-5份。

其中，所述改性碳酸钙的制备方法为：称量以重量计份的碳酸钙1份，硅烷偶联剂100份，按体积比1：5将所述硅烷偶联剂和乙醇混合得到混合溶液，然后使用高速混合机在480转/分钟的转速下，将所述混合溶液和所述碳酸钙混合5分钟，随后于80℃下烘干5小时。

本发明还提供一种改性SBS复合材料的制备方法，包括：将所述SBS、聚苯乙烯、改性碳酸钙、荧光粉、聚氯乙烯、氧化铝粉末以及阻燃剂置于同向双螺杆挤出机中挤出得到改性SBS复合材料半成品，并冷却造粒得到改性SBS复合颗粒，将所述改性SBS复合颗粒在70℃下烘干3小时，再使用注塑机注塑出标准样条，即得所述改性SBS复合材料。

所述同向双螺杆挤出机包括沿物料输送方向依次设置的送料段、压缩段、熔融段、计量段、机头段、过渡段以及口模段。

优选的，所述送料段的温度为170-190℃，所述压缩段的温度为180-200℃，所述熔融段的温度为190-210℃，所述计量段的温度为200-210℃，所述机头段的温度为190-210℃，所述过渡段的温度为190-210℃，所述口模段的温度为190-210℃。

优选的，所述注塑机的温度为200℃-230℃。

优选的，所述同向双螺杆挤出机的螺杆转速为30转/分钟。

优选的，物料在所述同向双螺杆挤出机中为半充满状态。

本发明还提供一种同向双螺杆挤出机，其机头段、过渡段以及口模段外侧环向设置一磁选装置，用来将因为机械磨损掉落在原材料中的铁屑杂质吸引至熔体表层，出口连接一环形刮刀，所述环形刮刀的半径小于所述改性SBS复合材料半成品的半径，以将所述改性SBS复合材料半成品的表层刮除。

本发明至少包括以下有益效果：

1、本发明制备的改性SBS复合材料断裂应变、韧性、拉伸强度得到提高，抗应力松弛性能更好。

2、本发明制备的改性SBS复合材料在发生老化破损的时候，可以在暗处发出荧光警示信号。

3、本发明制备的改性SBS复合材料能有效阻止材料老化的进一步扩展。

4、本发明制备的改性SBS复合材料内部杂质含量更少，质量更佳。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明所述的同向双螺杆挤出机的侧面结构示意图。

图2为环形刮刀的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得。