[发明专利]可控降解培育盆及其制备方法

说明书

本发明公开了一种可控降解培育盆，主要由按重量份计的如下原料制成：木薯淀粉100份、改性植物纤维30‑50份、聚乙烯醇50‑60份、增塑剂40‑45份、交联剂0.5‑0.8份，其中，所述改性植物纤维由硅烷偶联改性剑麻纤维和高锰酸钾接枝改性香蕉纤维按重量比5:2组成；所述增塑剂由柠檬酸三丁酯、邻苯二甲酸二辛酯和甘油按重量比3:1:2组成；所述交联剂为马来酸酐；一种可控降解培育盆的制备方法，其是将各原料经高混、密炼、压制成型后，再将所得半成品经紫外辐照处理。本发明的培育盆具有原料来源广泛、淀粉添加量高、生产成本低、力学性能优良，降解性能好等优点。

技术领域

本发明涉及培育盆领域。更具体地说，本发明涉及一种可控降解培育盆及其制备方法。

背景技术

淀粉是一种天然可再生材料，其资源丰富、价格低廉，且容易受到微生物侵蚀，最后代谢为水和二氧化碳，因而具有优良的生物降解性能，适用于作为生物降解材料的原料成分。淀粉基降解塑料是目前最有发展前景的一类可降解塑料。但现有淀粉基降解塑料存在：(1)淀粉添加量低，生产成本高：由于淀粉的亲水性太强，与大部分通用树脂之间的相容性很差，致使材料的力学性能大幅下降，为了保证淀粉基塑料制品的最终使用性能，一般的解决办法是降低淀粉的添加量，但这样又会带来制品的成本较高，降解速度较慢的问题；(2)原料来源：现有淀粉基降解塑料多使用粮食生产的淀粉作为原料，如玉米淀粉、小麦淀粉、大米淀粉、甘薯淀粉或马铃薯淀粉，出现工业与人争粮的冲突。为了解决上述问题，有学者报道了以淀粉和植物纤维混合基制备可降解塑料，但其存在植物纤维与淀粉材料的界面黏结效果差，使得植物纤维不能均匀分散在淀粉材料中，力学性能差等问题。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供一种原料来源广泛、淀粉添加量高、生产成本低、力学性能优良的可控降解培育盆及其制备方法。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种可控降解培育盆，主要由按重量份计的如下原料制成：木薯淀粉100份、改性植物纤维30-50份、聚乙烯醇50-60份、增塑剂40-45份、交联剂0.5-0.8份，其中，所述改性植物纤维由硅烷偶联改性剑麻纤维和高锰酸钾接枝改性香蕉纤维按重量比5:2组成；所述增塑剂由柠檬酸三丁酯、邻苯二甲酸二辛酯和甘油按重量比3:1:2组成；所述交联剂为马来酸酐。

优选的是，所述的可控降解培育盆，还包括2-5重量份的催化剂，所述催化剂主要由气相白炭黑、氧化锌和2-巯基苯并噻唑按重量百分比10:3:2组成。

一种可控降解培育盆的制备方法，包括：

A、称取100重量份的木薯淀粉和30-50重量份的改性植物纤维，将其投入超高速混合机中，在4000-4500转/分钟下搅拌15-20分钟，得第一混合料；

B、将所述第一混合料、50-60重量份的聚乙烯醇、40-45重量份的增塑剂和0.5-0.8重量份的交联剂依次加入密炼机中，在转子转速为80-100转/分钟、温度为130-150℃下反应30-45分钟，得第二混合料；

C、将所述第二混合料加入压制设备中充入模具中压制成型，得半成品；

D、将所述半成品在紫外辐照强度为100-120μW/cm^-2、波长365nm下辐照45-60min，再将辐照后的半成品经干燥处理即得所述可控降解培育盆成品。

优选的是，所述的可控降解培育盆及其制备方法，还包括，在步骤D之前，向所述半成品的表面喷涂2-5重量份的催化剂，所述催化剂的制备方法为：将气相白炭黑、氧化锌和2-巯基苯并噻唑按重量百分比10:3:2投入超高速混合机中，于4000-4500转/分钟下搅拌15-20分钟，搅拌完成后将所得混合物放入球磨机中球磨2-3h即得。