[发明专利]一种叠放式茶叶制作冷却装置及其操作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种叠放式茶叶制作冷却装置及其操作方法，属于茶叶制作冷却设备技术领域。

背景技术

现有的茶叶在制作过程中，多个工序都需要将茶叶进行冷却，但是现有的冷却装置通常将茶叶经过冷却腔输送后进行冷却，该方式冷却存在茶叶表层冷却，而茶叶内部的温度并未达到合适温度，从而造成冷却效果差，制得的茶叶质量差，品质不好，另外，采用该方式的冷却，若加长冷却腔，会造成占用厂房面积，建造成本大大增加，冷却设备更加耗能。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种叠放式茶叶制作冷却装置及其操作方法，冷却效果好，制得的茶叶质量好，品质更佳，占用空间小，建造成本低，更加节能，以解决现有技术中存在的问题。

本发明采取的技术方案为：一种叠放式茶叶制作冷却装置，包括连接有冷却装置的冷却腔，冷却腔顶部左侧设置有进料口，其内部设置有从上至下依次排列的多个输送机，其右下侧设置有出料口，第一个和最后一个输送机能将茶叶向右输送，每相邻两输送机输送方向相反。

优选的，上述输送机水平或倾斜布置，呈S型输送结构。

优选的，上述每个输送机结构包括输送带、主动轮和从动轮，输送带套接在主动轮和从动轮上，其表面设置有防滑凸条，主动轮安装在冷却腔内并通过联轴器连接有驱动电机，从动轮安装在冷却腔内。

优选的，上述每个输送机水平倾斜角度为5-8度。

优选的，上述出料口在冷却腔内部设置有出料斗，出料斗正对最后一个输送机的右端。

优选的，上述出料斗为V型结构，上大下小，倾斜地安装在出料口处。

优选的，上述冷却腔内设置有温度传感器，温度传感器连接到控制器，控制器连接到驱动电机和人机交互模块。

一种叠放式茶叶制作冷却装置的操作方法，该方法包括以下步骤：

（1）通过人机交互模块的键盘和显示屏设置恒温冷却温度，启动冷却装置及输送机；

（2）启动冷却腔进料口处的茶叶输送装置和冷却腔出料口处的茶叶输送装置；

（3）当温度传感器测得冷却腔内温度变化时，控制器控制冷却装置加大冷却强度，直到达到设定温度阈值，保持冷却装置与温度的稳定性；

（4）从进料口进入的茶叶经过多个输送机在冷却腔内从上到下呈S型结构输送后输出到出料口，完成冷却。

本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明采用多个从上至下层叠放置的输送机置于冷却腔内对茶叶进行S型输送，进过多次水平或倾斜输送后，大大提高了冷却效果，制得的茶叶质量更好，茶叶品质更佳，而且该结构的冷却装置不占用空间，大大降低了设备的建造和维护成本，对于冷却设备来说更加节能，有效解决了现有技术中存在的冷却效果差、制得的茶叶质量差、茶叶品质不能保证和占用空间大导致的建造成本高的问题，本发明还具有结构简单、成本低、操作方便快捷和维护方便的特点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的驱动电机连接结构示意图；

图3是本发明的倾斜式结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体的实施例对本发明进行进一步介绍。

实施例1：如图1-图3所示，一种叠放式茶叶制作冷却装置，包括连接有冷却装置11的冷却腔1，冷却腔1顶部左侧设置有进料口2，其内部设置有从上至下依次排列的多个输送机3，其右下侧设置有出料口4，从上到下的第一个和最后一个输送机3能将茶叶向右输送，即输送机向右行走，每相邻两输送机3输送方向相反。

优选的，上述输送机3水平或倾斜布置，呈S型输送结构，输送冷却效果好。

优选的，上述每个输送机3结构包括输送带5、主动轮6和从动轮7，输送带5套接在主动轮6和从动轮7上，其表面设置有防滑凸条8，主动轮6安装在冷却腔1内并通过联轴器12连接有驱动电机9，从动轮7安装在冷却腔1内，输送简单，安装维护方便，驱动电机固定连接在冷却腔壁上，主动轮6两端连接有轴承座13。

优选的，上述每个输送机3水平倾斜角度为5-8度，能够满足输送设备输送要求。

优选的，上述出料口4在冷却腔1内部设置有出料斗10，出料斗10正对最后一个输送机3的右端，便于将茶叶送出出料口。

优选的，上述出料斗10为V型结构，上大下小，倾斜地安装在出料口4处，集料方便，更利于将茶叶送出出料口。