[发明专利]层叠铁芯的制造方法

权利要求书

1.一种层叠铁芯的制造方法，其是多个极以在周向上排列的方式设置且各个极具有三个以上的磁体收容孔及在所述磁体收容孔内收容的磁体的层叠铁芯的制造方法，其包含：

(A)准备具有所述磁体收容孔的层叠体的工序；

(B)所述三个以上的磁体收容孔中，在以沿所述层叠体的径向延伸的直线为基准设置在对称位置上的一对磁体收容孔中分别配置有磁体的状态下，向该一对磁体收容孔同时注入封固用树脂的工序；

(C)所述三个以上的磁体收容孔中，在所述一对磁体收容孔以外的其它磁体收容孔中配置有磁体的状态下，向该其它磁体收容孔注入封固用树脂的工序。

2.根据权利要求1所述的层叠铁芯的制造方法，其特征在于，

在所述(B)工序中，在具有上模及下模并在该上模及下模的至少一方设置有树脂罐的金属模的上模及下模之间配置所述层叠体，通过将所述树脂罐与所述一对磁体收容孔连通的第一树脂流路，向所述一对磁体收容孔注入封固用树脂，

在所述(C)工序中，在所述上模及下模之间配置所述层叠体，通过将所述树脂罐与所述其它磁体收容孔连通的第二树脂流路，向所述其它磁体收容孔注入封固用树脂。

3.根据权利要求2所述的层叠铁芯的制造方法，其特征在于，

在所述(B)工序中，在注入封固用树脂之前，在设置有所述树脂罐的金属模与所述层叠体之间，配置形成有所述第一树脂流路的第一板，

在所述(C)工序中，在注入封固用树脂之前，在设置有所述树脂罐的金属模与所述层叠体之间，配置形成有所述第二树脂流路的第二板。

4.根据权利要求1～3中任意一项所述的层叠铁芯的制造方法，其特征在于，所述一对磁体收容孔以按照通过各极的区域上的周向中央的方式沿径向延伸的所述直线为基准设置在对称位置上。

5.根据权利要求1～3中任意一项所述的层叠铁芯的制造方法，其特征在于，所述其它磁体收容孔在俯视视角下设置在被所述一对磁体收容孔夹持的位置上。

6.根据权利要求5所述的层叠铁芯的制造方法，其特征在于，

所述一对磁体收容孔在俯视视角下沿所述层叠体的径向延伸，

所述其它磁体收容孔在周向上设置于被所述一对磁体收容孔夹持的位置，在俯视视角下沿所述层叠体的周向延伸。

7.一种层叠铁芯的制造方法，其是多个极以在周向上排列的方式设置且各个极具有三个以上的磁体收容孔及在所述磁体收容孔内收容的磁体的层叠铁芯的制造方法，其包含：

(X)准备具有所述磁体收容孔的层叠体的工序；

(Y)向所述三个以上的磁体收容孔中的以沿所述层叠体的径向延伸的直线为基准设置在对称位置上的一对磁体收容孔同时压入磁体的工序；

(Z)向所述三个以上的磁体收容孔中的所述一对磁体收容孔以外的其它磁体收容孔压入磁体的工序。