[发明专利]焦炉上升管荒煤气余热回收系统在审
申请号: | 201610925902.5 | 申请日: | 2016-10-24 |
公开(公告)号: | CN107974260A | 公开(公告)日: | 2018-05-01 |
发明(设计)人: | 李成瑕 | 申请(专利权)人: | 上海宜知节能环保科技有限公司 |
主分类号: | C10B27/00 | 分类号: | C10B27/00;F22B1/18;F28D15/02;F28D15/00 |
代理公司: | 上海思微知识产权代理事务所(普通合伙)31237 | 代理人: | 余昌昊 |
地址: | 201900 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 焦炉 上升 煤气 余热 回收 系统 | ||
1.一种焦炉上升管荒煤气余热回收系统,其特征在于,包括:
熔盐供给及输送装置,其用于提供熔盐并带动所述熔盐作闭合的循环流动;
第一热交换装置(1),其设置于所述焦炉上升管处且与所述熔盐供给及输送装置相连,所述熔盐在循环流动至该第一热交换装置时与所述焦炉上升管内荒煤气热交换,进而使所述熔盐吸收所述焦炉上升管内荒煤气的热量;以及
第二热交换装置(2),其也与所述熔盐供给及输送装置相连,以用于吸收已经从所述荒煤气中吸收了热量后的所述熔盐的热量。
2.如权利要求1所述的焦炉上升管荒煤气余热回收系统,其特征在于,所述熔盐供给及输送装置包括:
熔盐储槽;
熔盐循环泵(4);以及
连接所述熔盐储槽、熔盐循环泵(4)、第一热交换器(1)和第二热交换装置(2)的熔盐传输管道(5)。
3.如权利要求2所述的焦炉上升管荒煤气余热回收系统,其特征在于,所述熔盐传输管道(5)上设置有用于调节熔盐流量的流量调节阀。
4.如权利要求2所述的焦炉上升管荒煤气余热回收系统,其特征在于,所述熔盐储槽共设置有三个,分别为高位膨胀槽(3a)、低位储料槽(3b)和蓄能槽(3c);其中,高位膨胀槽(3a)设于所述第二热交换装置(2)下游侧的所述熔盐传输管道(5)的第一管段上,低位储料槽(3b)设于高位膨胀槽(3a)的下方,高位膨胀槽(3a)的出料口通过带有第一控制阀(6)的所述熔盐传输管道的第二管段与低位储料槽(3b)的进料口相连,而低位储料槽(3b)的出料口通过设有熔盐补给泵(8)的所述熔盐传输管道的第三管段与所述高位膨胀槽(3a)的进料口相连;位于所述第一控制阀(6)与高位膨胀槽(3a)之间的所述熔盐传输管道(5)的第二管段通过所述熔盐传输管道(5)的第四管段与所述第一热交换装置(1)相连,且所述熔盐传输管道(5)的第四管段上设置有第二控制阀(7),所述蓄能槽(3c)通过所述熔盐传输管道(5)的第五管段并联在所述第二控制阀(7)的两端。
5.如权利要求4所述的焦炉上升管荒煤气余热回收系统,其特征在于,所述高位膨胀槽(3a)设置有液位控制器。
6.如权利要求4所述的焦炉上升管荒煤气余热回收系统,其特征在于,所述低位储料槽(3b)和蓄能槽(3c)均设置有液位计。
7.如权利要求2所述的焦炉上升管荒煤气余热回收系统,其特征在于,所述熔盐循环泵(4)至少设置有四个,其中两个并联在所述第一热交换装置(1)的上游端,另外两个并联在所述第一热交换装置(1)的下游端。
8.如权利要求2所述的焦炉上升管荒煤气余热回收系统,其特征在于,所述熔盐传输管道(5)上设置有用于检测该熔盐传输管道内熔盐温度的温度检测仪(9)。
9.如权利要求8所述的焦炉上升管荒煤气余热回收系统,其特征在于,所述温度检测仪(9)布置在位于所述第一热交换装置(1)熔盐出口处的所述熔盐传输管道(5)上。
10.如权利要求1所述的焦炉上升管荒煤气余热回收系统,其特征在于,所述第二热交换装置(2)为热管换热器。
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