[发明专利]一种900MPa级热轧纳米析出强化型高强高韧钢及其制造方法有效
申请号: | 201610927256.6 | 申请日: | 2016-10-31 |
公开(公告)号: | CN108004475B | 公开(公告)日: | 2019-12-27 |
发明(设计)人: | 王焕荣;杨阿娜;王巍 | 申请(专利权)人: | 宝山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | C22C38/04 | 分类号: | C22C38/04;C22C38/06;C22C38/12;C22C38/14;C21D8/02 |
代理公司: | 31114 上海开祺知识产权代理有限公司 | 代理人: | 竺明 |
地址: | 201900 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 900 mpa 热轧 纳米 析出 强化 高强 高韧钢 及其 制造 方法 | ||
1.一种900MPa级热轧纳米析出强化型高强高韧钢,其化学成分重量百分比为:0.10%≤C≤0.20%,1.0%≤Mn≤2.0%,P≤0.015%,S≤0.005%,0.02%≤Al≤0.08%,N≤0.005%,0.02%≤Nb≤0.05%,0.10%≤Ti≤0.20%,0.20%≤Mo≤0.50%,0.10%≤V≤0.50%,O≤0.003%,其余为Fe和不可避免的杂质,且上述元素同时需满足如下关系:
0.10%≤Nb/7.74+(Ti-3.42N)/4+Mo/8+V/4.24≤0.20%;
所述高强高韧钢的微观组织为贝氏体和纳米级碳化物;
所述高强高韧钢的屈服强度≥800MPa,抗拉强度≥900MPa,延伸率≥14%,-40℃冲击功≥50J。
2.根据权利要求1所述的900MPa级热轧纳米析出强化型高强高韧钢,其特征在于,所述高强高韧钢的化学成分中还含有:0<Si≤0.1%,以重量百分比计。
3.根据权利要求1所述的900MPa级热轧纳米析出强化型高强高韧钢,其特征在于,所述高强高韧钢的化学成分中:Mn:1.2~1.8%,以重量百分比计。
4.根据权利要求1所述的900MPa级热轧纳米析出强化型高强高韧钢,其特征在于,所述高强高韧钢的化学成分中:Nb:0.03~0.04%,以重量百分比计。
5.根据权利要求1所述的900MPa级热轧纳米析出强化型高强高韧钢,其特征在于,所述高强高韧钢的微观组织中贝氏体板条的宽度为0.2~0.3μm,纳米级碳化物尺寸≤10nm。
6.如权利要求1-5任一项所述900MPa级热轧纳米析出强化型高强高韧钢的制造方法,其包括如下步骤:
1)冶炼、铸造
按权利要求1-4任一项所述化学成分进行冶炼、精炼、铸造成铸坯或铸锭;
2)铸坯或铸锭加热
加热温度为≥1230℃,加热时间为1~2小时;
3)热轧+层流冷却+卷取
开轧温度为1080~1200℃,在1000℃以上进行3~5个道次粗轧且累计变形量≥50%;随后中间坯待温至900~950℃,然后进行3~5个道次精轧且累计变形量≥70%;终轧温度为800~900℃;终轧结束后以≥100℃/s的冷速将钢板水冷至400~480℃;然后进行卷取,卷取后以≤20℃/h的冷速冷却至室温。
7.根据权利要求6所述900MPa级热轧纳米析出强化型高强高韧钢的制造方法,其特征在于,所述高强高韧钢的微观组织为贝氏体和纳米级碳化物。
8.根据权利要求7所述900MPa级热轧纳米析出强化型高强高韧钢的制造方法,其特征在于,所述高强高韧钢的微观组织中贝氏体板条的宽度为0.2~0.3μm,纳米级碳化物尺寸≤10nm。
9.根据权利要求6-8中任一项所述900MPa级热轧纳米析出强化型高强高韧钢的制造方法,其特征在于,所述高强高韧钢的屈服强度≥800MPa,抗拉强度≥900MPa,延伸率≥14%,-40℃冲击功≥50J。
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