[发明专利]一种光伏组件的层压结构及其制备方法、光伏组件

权利要求书

1.一种光伏组件的层压结构，所述的层压结构包括第一封装层、太阳能电池串和第二封装层，其特征在于，

所述的第一封装层由30-50重量份纤维布和50-70重量份第一封装粉末涂料制备而成，所述的第一封装粉末涂料均匀地涂覆在所述的纤维布上；

所述的第二封装层由30-50重量份纤维布和50-70重量份第二封装粉末涂料制备而成，所述的第二封装粉末涂料均匀地涂覆在所述的纤维布上；

其中，所述的第一封装粉末涂料为丙烯酸粉末涂料或超耐候聚酯粉末涂料，所述的第二封装粉末涂料为超耐候聚酯粉末涂料；所述的丙烯酸粉末涂料包括丙烯酸树脂和丙烯酸树脂固化剂，所述的超耐候聚酯粉末涂料包括超耐候聚酯树脂和超耐候聚酯树脂固化剂；所述的纤维布由纤维材料织造制成；所述的层压结构包括氟塑料薄膜层，所述的氟塑料薄膜层位于所述的第一封装层的上方。

2.如权利要求1所述的光伏组件的层压结构，其特征在于，所述的第一封装粉末涂料和第二封装粉末涂料的粒径范围为35-300μm，预混、熔融挤出、磨粉等工序后制备得到，其中，预混工序的时间为2-10分钟；挤出工序中挤出机的长径比范围为15：1-50：1，挤出机的加热温度为80-120℃，挤出机的螺杆转速为200-800rpm；磨粉工序中磨粉机的转速为50-150rpm。

3.如权利要求1所述的光伏组件的层压结构，其特征在于，所述的丙烯酸树脂固化剂重量份占所述的丙烯酸粉末涂料重量份的5-25％，所述的固化剂是封闭型异氰酸酯、邻苯二甲酸酐、偏苯三酸酐、癸二酸、十一烷二酸、十二烷二酸、十三烷二酸_、十四烷二酸、十五烷二酸、十六烷二酸、羧基聚酯、氢化环氧、GMA丙烯酸中的任意一种或几种任意配比的混合。

4.如权利要求1所述的光伏组件的层压结构，其特征在于，所述的丙烯酸粉末涂料还包括助剂，所述的助剂重量份占所述的丙烯酸粉末涂料重量份的5-50％，所述的助剂是聚酰胺蜡、聚烯烃蜡、酰胺改性酚脲表面活性剂、苯偶茵、聚二甲基硅氧烷、乙烯基三氯硅烷、正丁基三乙氧基硅烷、正硅酸甲酯、单烷氧基焦磷酸酯、丙烯酸脂类、酚醛树脂、脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂、二硬脂酰乙二胺、环氧乙烷与环氧丙烷的混合物、受阻酚、硫代二丙酸双酯、二苯酮、水杨酸酯衍生物、受阻胺、氧化铝、气相二氧化硅、二氧化硅中的任意一种或几种任意配比的混合。

5.如权利要求1所述的光伏组件的层压结构，其特征在于，所述的超耐候聚酯树脂固化剂重量份占所述的超耐候聚酯粉末涂料重量份的2-20％，所述的固化剂是异氰脲酸三缩水甘油酯、偏苯三酸三缩水甘油酯、对苯二甲酸二缩水甘油酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、羟烷基酰胺、异氰酸酯中的任意一种或几种任意配比的混合。

6.如权利要求1所述的光伏组件的层压结构，其特征在于，所述的超耐候聚酯树脂是羟基超耐候聚酯树脂或羧基超耐候聚酯树脂，其玻璃化温度范围为50-75℃，粘度范围为15-200Pa·s，所述的羟基超耐候聚酯树脂的羟值范围为30-300mgKOH/g，所述的羧基超耐候聚酯树脂的酸值范围为15-85mgKOH/g。

7.如权利要求1所述的光伏组件的层压结构，其特征在于，所述的超耐候聚酯粉末涂料还包括助剂，所述的助剂重量份占所述的超耐候聚酯粉末涂料重量份的3-40％，所述的助剂是聚酰胺蜡、聚烯烃蜡、酰胺改性酚脲表面活性剂、苯偶茵、聚二甲基硅氧烷、乙烯基三氯硅烷、正丁基三乙氧基硅烷、正硅酸甲酯、单烷氧基焦磷酸酯、丙烯酸脂类、酚醛树脂、脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂、二硬脂酰乙二胺、环氧乙烷与环氧丙烷的混合物、受阻酚、硫代二丙酸双酯、二苯酮、水杨酸酯衍生物、受阻胺、氧化铝、气相二氧化硅、四溴双酚A、十溴二苯乙烷、磷酸三甲苯酯、氢氧化铝、氢氧化镁、硫酸钡、钛白粉、炭黑中的任意一种或几种任意配比的混合。