[发明专利]一种提高天麻散剂药效的炮制方法及其产品和用途在审
申请号: | 201610929828.4 | 申请日: | 2016-10-31 |
公开(公告)号: | CN108014270A | 公开(公告)日: | 2018-05-11 |
发明(设计)人: | 于凯;何红萍 | 申请(专利权)人: | 四川德仁堂中药科技股份有限公司 |
主分类号: | A61K36/8988 | 分类号: | A61K36/8988;A61K9/14;A61K47/22;A61K47/46;A61P9/12;A61P9/00 |
代理公司: | 北京科龙寰宇知识产权代理有限责任公司 11139 | 代理人: | 孙皓晨;马鑫 |
地址: | 641400 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 提高 天麻 散剂 药效 炮制 方法 及其 产品 用途 | ||
1.一种天麻散剂的炮制方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)清洗:
将采挖到的新鲜天麻根,洗净沥干后切碎;
(2)加入复合抗氧化保护剂:
向切碎的鲜天麻颗粒中加入由Vc、Vc钠、Vc磷酸酯以及茶多酚所组成的复合抗氧化保护剂;
(3)粗破碎:
将含有复合抗氧化保护剂的鲜天麻颗粒用破碎机再作粗破碎处理,备用;
(4)酶解:
按照料液比为1:10-25的比例向步骤(3)得到的鲜天麻粗颗粒中加入纯水,然后加入鲜天麻粗颗粒重量2%~8%的复合酶进行酶解,所述复合酶由纤维素酶、淀粉酶以及果胶裂解酶组成;
(5)超微破碎:
将步骤(4)酶解后的浆料置于微波破碎仪中进行超微破碎,制得300-500目的浆料;
(6)低温微波真空干燥:
对步骤(5)中超微破碎后的浆料进行低温微波真空干燥,制得无菌天麻干燥超微粉,备用;
(7)精细粉碎:
将步骤(6)制得的天麻干燥超微粉作进一步精细粉碎处理,过800~1000目筛,得天麻散剂粉,备用。
2.如权利要求1所述的炮制方法,其特征在于步骤(2)中所述的复合抗氧化保护剂由Vc、Vc钠、Vc磷酸酯以及茶多酚按照重量比为1~10:1~10:1~10:1~10组成,优选的,Vc、Vc钠、Vc磷酸酯以及茶多酚的重量比为1.5:2.5:3:3。
3.如权利要求1所述的炮制方法,其特征在于步骤(2)中所加入的复合抗氧化保护剂的量为鲜天麻颗粒重量的0.5~1.5%,优选的,所加入的复合抗氧化保护剂的量为鲜天麻颗粒重量的1.1%。
4.如权利要求1所述的炮制方法,其特征在于步骤(4)中所述的酶解按照以下方法进行:按照料液比1:20的比例向得到的鲜天麻粗颗粒中加入纯水,然后加入鲜天麻粗颗粒重量5%的复合酶,调节pH为4.8~5.8,于45~65℃水浴中酶解2.5~4.5h。
5.如权利要求1或4所述的炮制方法,其特征在于步骤(4)中所述的复合酶是由纤维素酶、淀粉酶以及果胶裂解酶按照重量比为1~6:1~4:1~2组成,优选的,纤维素酶、淀粉酶以及果胶裂解酶的重量比为6:3:1。
6.如权利要求1所述的炮制方法,其特征在于步骤(5)中所述的超微破碎是将步骤(4)酶解后的浆料置于微波破碎仪中,在输出频率2450MHz,功率750~800W,预处理时间80s,后持续250~350s的条件下处理,制得300-500目的浆料。
7.如权利要求1所述的炮制方法,其特征在于步骤(6)中所述的低温微波真空干燥是在微波功率0.6~3.5kw,压力100~150Pa,温度60~80℃的条件下对步骤(5)中超微破碎后的浆料进行低温微波真空干燥,制得无菌天麻干燥超微粉,备用。
8.如权利要求1所述的炮制方法,其特征在于还包括将得到的天麻散剂粉与其他散剂混合制成复散剂,或根据用药需要,制成溶液散、煮散、吹散、内服散或外用散。
9.按照权利要求1-8任一项所述的炮制方法制备得到的天麻散剂。
10.权利要求9所述的天麻散剂在制备预防和治疗高血压等心血管疾病的药物中的用途。
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