[发明专利]一种防腐可回收井盖

权利要求书

1.一种防腐可回收井盖，其特征在于，包括盖体(1)和定心部(2)，所述盖体(1)的形状为圆饼形，所述定心部(2)位于盖体(1)的底部，所述定心部(2)的形状为圆筒形，所述盖体(1)和定心部(2)的中轴线相重合，所述盖体(1)包括面层(1-1)和里层(1-2)，所述里层(1-2)内设置有钢骨架，所述钢骨架包括形状为井字形的型钢(1-3)、设置于型钢(1-3)上部的上部钢丝网(1-4)、设置于型钢(1-3)下部的下部钢丝网(1-5)和设置于型钢(1-3)外周的钢抱箍(1-7)，所述面层(1-1)设置于里层(1-2)的上表面以及钢抱箍(1-7)的外表面，所述面层(1-1)由添加有改性硫磺的细砂浆制成，所述里层(1-2)和定心部(2)均由添加有改性硫磺的热塑性混凝土制成。

2.根据权利要求1所述的一种防腐可回收井盖，其特征在于，所述盖体(1)上开设有便于提拉的提手孔(1-6)，所述提手孔(1-6)的数量为两个，两个所述提手孔(1-6)对称设置于盖体(1)中轴线的左右两侧。

3.根据权利要求1所述的一种防腐可回收井盖，其特征在于，所述型钢(1-3)为角钢、槽钢和矩管中的任意一种或两种以上的组合。

4.根据权利要求1所述的一种防腐可回收井盖，其特征在于，所述面层(1-1)上刻设有用于防滑的凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种防腐可回收井盖，其特征在于，所述型钢(1-3)与上部钢丝网(1-4)、下部钢丝网(1-5)以及钢抱箍(1-7)之间均通过焊接连接。

6.根据权利要求1所述的一种防腐可回收井盖，其特征在于，所述改性硫磺的制备方法为：将硫磺加热至完全熔融，然后将熔融态的硫磺和改性剂在温度为125℃～146℃的条件下反应1h～2h，得到改性硫磺，所述改性剂为双环戊二烯或聚硫橡胶，或者为双环戊二烯和环戊二烯的齐聚物，所述硫磺与双环戊二烯的质量比为100∶(4～7)，所述硫磺与聚硫橡胶的质量比为100∶(1.5～4)，所述硫磺与双环戊二烯和环戊二烯的齐聚物的质量比为100∶(4～7)。

7.根据权利要求1或6所述的一种防腐可回收井盖，其特征在于，所述添加有改性硫磺的细砂浆的制备方法为：将细骨料加热至130℃～150℃，然后将所述改性硫磺加入到加热的细骨料中搅拌均匀，得到添加有改性硫磺细砂浆；所述细骨料是指粒度在1mm以下的河沙、人工砂、钢渣或钼矿渣，所述改性硫磺和细骨料的体积比为1∶(1.5～1.9)。

8.根据权利要求1或6所述的一种防腐可回收井盖，其特征在于，所述添加有改性硫磺的热塑性混凝土的制备方法为：将纤维、预热至125℃～148℃的骨料和加热至熔融状态的改性硫磺均倒入搅拌容器中，在125℃～146℃恒温条件下搅拌均匀，得到添加有改性硫磺的热塑性混凝土；所述改性硫磺的体积为热塑性混凝土体积的10％～26％，所述纤维的体积为所述热塑性混凝土体积的1％～6％，所述骨料包括粗骨料、细骨料和粉末填料，所述粗骨料的体积为所述热塑性混凝土体积的28％～46％，所述细骨料的体积为所述热塑性混凝土体积的19.5％～38％，所述粉末填料的体积为所述热塑性混凝土体积的8％～15％，所述细骨料与粗骨料的体积比为(0.42～1)∶1；所述改性硫磺与粉末填料的体积比为(0.8～2.3)∶1。

9.根据权利要求8所述的一种防腐可回收井盖，其特征在于，所述纤维为碳纤维、钢纤维或玻璃纤维。

10.根据权利要求8所述的一种防腐可回收井盖，其特征在于，所述粗骨料由以下体积份的原料混合均匀而成：第一粗骨料50～99体积份，第二粗骨料1～40体积份，第三粗骨料0～49体积份；第一粗骨料的粒径D₁为15mm＜D₁≤25mm，第二粗骨料的粒径为D₂为8mm＜D₂≤15mm，第三粗骨料的粒径为D3为5mm＜D₃≤8mm；所述细骨料由以下体积份的原料混合均匀而成：第一细骨料20～49.5体积份，第二细骨料50～79.5体积份，第三细骨料0.5～30体积份；第一细骨料的粒径d₁为2mm＜d₁≤5mm，第二细骨料的粒径d₂为0.5mm＜d₂≤2mm，第三细骨料的粒径d₃为0.3mm＜d₃≤0.5mm；所述粉末填料的粒径M为0.001mm≤M≤0.3mm。