[发明专利]一种防堵排渣的笋片分割设备

说明书

技术领域

本发明涉及竹笋加工领域，尤其涉及一种防堵排渣的笋片分割设备。

背景技术

竹笋味美且富含多种营养物质，并已被加工成各种小吃产品进行销售，被消费者所喜爱，现有竹笋加工工艺中，通常是将竹笋切割后，再进行下一步处理，由于竹笋被切割后，其表面会渗出笋汁，如果在2个小时内未对笋片进行处理的话，笋片表面便会氧化发黑，破坏其口感为了解决此问题，本申请人研发了一种用于提高竹笋鲜度的切割装置，能达到在切割笋片的同时能避免后期笋片表面易氧化的效果，但操作过程中发现切割时笋片上产生的笋汁或笋渣易从喷火口中进入到设备内部，从而造成堵塞问题。

发明内容

本发明意在提供一种防堵排渣的笋片分割设备，以解决现有笋片切割时易堵塞的问题。

为达到上述目的，本发明的基础方案如下：防堵排渣的笋片分割设备，包括刀具基板，所述刀具基板上设有切割刀具，所述切割刀具两侧设有烤制口，所述切割刀具内部设有空腔，空腔内滑动连接有打火机构，所述打火机构包括驱动件和形状与切割刀具相同的打火壳体，所述打火壳体下端两侧壁上设有集渣槽，所述集渣槽与切割刀具内壁相抵，且打火壳体两侧壁上均设有喷火口，所述打火壳体内设有打火组件和用于存储燃气的储气室，储气室上设有出气口，所述打火组件包括密封筒，所述密封筒底部设有压电元件，所述驱动件贯穿切割刀具、打火壳体并滑动在密封筒内，所述储气室与驱动件之间连接有用于控制储气室打开状态的控制单元，所述压电元件上连接有导线，该导线的自由端位于储气室的出气口处。

本方案的原理及优点在于：将竹笋放于切割刀具下方，施力推动刀具基板切割竹笋，当切割刀具移动到竹笋最底部时，打火机构随之移动到切割刀具最底部，此时，驱动件以一定的冲击力撞击压电陶瓷的上端时，压电陶瓷的内部分子产生强烈振动，并将振动能量传递到导线中，导线中的分子振动加强。当导线的端点分子强烈的振动撞击出气口处的空气分子时，空气分子便随之产生强烈振动并升温。当温度达到燃气燃点时，燃气体被点燃形成火焰，火焰从喷火口处喷出对切割刀具两侧的竹笋片进行烤制，烤制一定时间后，将竹笋片两侧表面的水分烘干，以减少氧化的机率，延长竹笋片新鲜度的时间。同时在切割过程中竹笋产生的笋汁或笋渣从烤制口流入到集渣槽中进行收集。烤制完毕后向上拔出切割刀具时，驱动件随之向上运动与压电元件分离并驱动闭合门关闭储气室，以停止燃气燃烧。并将集渣槽拆卸下来进行清理。如此便完成了竹笋的切片并同时对竹笋片表面烘干的工作。

本方案的优点在于：1、在切割笋片的同时，用火焰对笋片进行烤制，仅将笋片表面的水分烤干，不会影响笋片内部水分，如此保证了笋片鲜度和口感度，同时也避免了笋片表面易氧化而变质的问题。2、由于切割刀具两侧壁设有烤制口，切割时，笋汁或笋渣会从烤制口流入到切割刀具内部，长期使用会造成设备堵塞问题，因此在打火壳体侧壁上设有集渣槽，当笋汁和笋渣从烤制口中流入时，便被安装在打火壳体两侧且与切割刀具内壁相抵的集渣槽所收集，并及时进行清理，从而保证本设备的正常工作。3、将集渣槽设计成弹性结构，保证集渣槽在随打火壳体上下运动过程中始终保持与切割刀具内壁相抵，避免笋汁从间隙中流入到设备内部。

优选方案1：作为基础方案的改进，所述密封筒与驱动件之间连接有滑动轴承，通过设置滑动轴承保证驱动件在滑动过程中密封筒内的密封性，避免笋汁等进入到压电元件上而影响打火效果。

优选方案2：作为优选方案1的改进，所述打火壳体与切割刀具之间设有间隙，该间隙小于0.4cm，设置此间距的目的在于：1、避免间距太近，使切割时产生的笋汁从喷火口中流入到打火壳体内而不易清理；2、增大笋片的烤制面积，由于切割刀具在切割笋片的过程中，切割刀具始终是与笋片紧密相贴的，如果不设此间距的话，打火机构喷出的火焰没有扬起的空间，只能烤制喷火处的笋片面积。且由于切割刀具需要保证其厚度薄化，因此需要将其间距控制在0.4cm以内。

优选方案3：作为优选方案2的改进，所述控制单元包括联动轴和竖直滑动在出气口处的闭合板，所述联动轴的两端分别连接在闭合板和驱动件上。通过上述设置，当驱动件向下撞击压电元件产生火花的同时，驱动件通过联动轴带动闭合板向下移动并打开出气口释放燃气，如此通过驱动件和闭合板之间的联动性保证了燃气与火花同时性，从而快速产生火焰。