[发明专利]一种由柴油馏分生产化工原料的加氢裂化方法

权利要求书

1.一种由柴油馏分生产化工原料的加氢裂化方法，该方法包括：将柴油馏分引入含有加氢裂化催化剂的加氢裂化反应区中进行加氢裂化反应，并将所述加氢裂化反应后得到的反应产物进行分离以得到轻石脑油、重石脑油和尾油馏分，其中，所述柴油馏分中的链烷烃含量为20～50重量％；

其中，所述加氢裂化催化剂为加氢裂化催化剂a，所述加氢裂化催化剂a中含有载体以及负载在所述载体上的第VIII族金属元素和第VIB族金属元素，所述载体为由含Y型分子筛的水合氧化铝组合物形成的水合氧化铝成型体，该组合物中含有水合氧化铝、Y型分子筛以及具有至少两个质子受体位点的化合物，

所述组合物的值为5以下，所述值采用以下方法测定：将10g所述组合物在120℃于空气气氛中干燥240分钟，将经干燥的组合物的质量记为w₁，采用式I计算值，

所述具有至少两个质子受体位点的化合物为半乳甘露聚糖和纤维素醚，以所述具有至少两个质子受体位点的化合物的总量为基准，所述半乳甘露聚糖的含量为10～80重量％，所述纤维素醚的含量为20～90重量％；

所述组合物中不含有胶溶剂。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述柴油馏分中总芳烃含量小于40重量％，且双环以上芳烃含量小于20重量％。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述柴油馏分为直馏柴油和/或焦化柴油。

4.根据权利要求3所述的方法，其中，所述直馏柴油为常二线、常三线、常四线、常五线和减一线直馏柴油中的至少一种。

5.根据权利要求1、2和4中任意一项所述的方法，其中，所述柴油馏分的初馏点为100℃以上；所述柴油馏分的终馏点为450℃以下。

6.根据权利要求5所述的方法，其中，所述柴油馏分的初馏点为150℃以上；所述柴油馏分的终馏点为400℃以下。

7.根据权利要求6所述的方法，其中，所述柴油馏分的初馏点为180℃以上。

8.根据权利要求3所述的方法，其中，所述柴油馏分的初馏点为100℃以上；所述柴油馏分的终馏点为450℃以下。

9.根据权利要求8所述的方法，其中，所述柴油馏分的初馏点为150℃以上；所述柴油馏分的终馏点为400℃以下。

10.根据权利要求9所述的方法，其中，所述柴油馏分的初馏点为180℃以上。

11.根据权利要求1、2、4、6-10中任意一项所述的方法，其中，所述加氢裂化反应区中进一步含有加氢精制催化剂，且所述加氢精制催化剂装填在所述加氢裂化催化剂的上游。

12.根据权利要求3所述的方法，其中，所述加氢裂化反应区中进一步含有加氢精制催化剂，且所述加氢精制催化剂装填在所述加氢裂化催化剂的上游。

13.根据权利要求5所述的方法，其中，所述加氢裂化反应区中进一步含有加氢精制催化剂，且所述加氢精制催化剂装填在所述加氢裂化催化剂的上游。

14.根据权利要求1、2、4、6-10、12、13中任意一项所述的方法，其中，该方法进一步包括：将部分所述尾油馏分循环至所述加氢裂化反应区中进行加氢裂化反应。

15.根据权利要求14所述的方法，其中，循环的尾油馏分占全部新鲜进料的10～40重量％。

16.根据权利要求3所述的方法，其中，该方法进一步包括：将部分所述尾油馏分循环至所述加氢裂化反应区中进行加氢裂化反应。