[发明专利]一种丝印玻璃局部不良返工方法

说明书

本发明涉及玻璃丝印方法技术领域，尤其涉及一种丝印玻璃局部不良返工方法，包括以下步骤：将检测到丝印孔位上附有油墨点的玻璃面板标记为不良品；调整激光打码机激光头的打码形状，令打码形状与所述丝印孔位相匹配；将标记为不良品的所述玻璃面板放置在激光打码机下，令所述激光头对准所述丝印孔位；开启激光打码机，所述激光头发出的激光对丝印孔位进行打码，完成丝印孔位上的油墨点的清除；将玻璃面板放置在丝印机上，对丝印孔位的边缘进行隔断线丝印；丝印机完成丝印孔位的半透明膜丝印。本发明的发明目的在于提供一种丝印玻璃局部不良返工方法，采用本发明提供的技术方案减少了返工工序，在提高玻璃丝印加工效率的同时，还降低了加工成本。

技术领域

本发明涉及玻璃丝印方法技术领域，尤其涉及一种丝印玻璃局部不良返工方法。

背景技术

电子产品的触控屏玻璃面板通常是采用丝印工序完成加工，为了确保电子产品触控屏的正常使用，玻璃面板在丝印时需预留有油墨孔位，即在孔位处丝印的是透明油墨，以免油墨对电子产品的使用造成影响，如手机触摸屏玻璃面板具有三个丝印孔位，一个距离传感器的IR孔，一个摄像头孔和一个听筒孔。手机屏幕玻璃面板丝印过程中，由于环境、原料、人为等过失会对产品造成3％-6％局部丝印不良，如在孔位上附有油墨点，其中IR孔成品不良占据了很大的比例。

现有技术对于孔位或其他位置上附有油墨点的局部丝印不良情况，如图1所示，处理方法是将不良产品放在加热炉里进行反应，使整面油墨溶解达到退油效果，再通过研磨机进行返磨处理，并依次通过精磨QC、加硬、应力白片和重新印油墨等工序进行返工，返工程序多且麻烦，造成玻璃面板加工效率低，加工成本高，在返工过程中对玻璃面板也造成一定的伤害，对原材料成本造成很大浪费。

发明内容

本发明的发明目的在于提供一种丝印玻璃局部不良返工方法，采用本发明提供的技术方案减少了返工工序，在提高玻璃丝印加工效率的同时，还降低了加工成本。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种丝印玻璃局部不良返工方法，包括以下步骤：

1)、将检测到丝印孔位上附有油墨点的玻璃面板标记为不良品；

2)、调整激光打码机激光头的打码形状，令所述打码形状与所述丝印孔位相匹配；

3)、将标记为不良品的所述玻璃面板放置在激光打码机下，令所述激光头对准所述丝印孔位；

4)、开启激光打码机，所述激光头发出的激光对丝印孔位进行打码，完成丝印孔位上的油墨点的清除；

5)、将玻璃面板放置在丝印机上，对丝印孔位的边缘进行隔断线丝印；

6)、丝印机完成丝印孔位的半透明膜丝印。

优选的，在步骤4中所述激光头发出的激光对丝印孔位进行打码；所述激光为紫外线激光、红外线激光、绿色激光中的一种或多种。

优选的，所述激光为短脉冲激光。

优选的，所述激光为红色激光。

由上可见，应用本发明实施例的技术方案，有如下有益效果：

本发明采用激光打码机的打码作用对丝印孔位上附有油墨点的玻璃面板进行表面油墨清除，并在丝印孔位上重新完成半透明膜的丝印加工，无需通过退油、研磨、、加硬、应力白片和重新印油墨等复杂的工序即可完成局部不良的返工，简化了玻璃局部不良的返工工序，提高了玻璃丝印加工效率，在很大程度上节约了人工成本，同时使得不良品快速返工成为良品，提高了返工产品的良率，节约了原料成本，提高了经济效益。

附图说明