[发明专利]一种重油减粘的设备和一种重油减粘的方法

权利要求书

1.一种重油减粘的设备，其特征在于，该设备包括：沿物料走向，依次串联连接的气体加热单元(a)，气体脱氧单元(b)，重油减粘单元(c)；

其中，气体加热单元(a)用于加热气体以用于向重油减粘单元(c)供热；

其中，气体脱氧单元(b)用于脱除来自所述气体加热单元(a)的气体中的氧气；

其中，重油减粘单元(c)用于重油原料与来自于气体脱氧单元(b)的气体换热至裂化所需温度并进行减粘裂化反应；

换热器(f)，所述换热器(f)用于重油原料与重油减粘单元(c)的液相产物换热；

泵(g)，所述泵(g)设置在连通所述换热器(f)和重油减粘单元(c)之间的管线上；

压力调节器(h)，所述压力调节器(h)设置在连通重油减粘单元(c)与分馏单元(d)的管线上；

该设备还包括与重油减粘单元(c)串联连接的分馏单元(d)，所述分馏单元(d)用于分离来自重油减粘单元(c)的减粘裂化产物。

2.根据权利要求1所述的设备，其中，所述重油减粘单元(c)为喷雾减粘塔，所述喷雾减粘塔包括相互连通的上部直筒反应区(21)和下部锥体收集区(22)，原料入口，产物出口，以及设置在所述上部直筒反应区(21)顶部的且与所述原料入口连通的雾化喷嘴(18)；

其中，所述上部直筒反应区(21)用于重油原料与来自于气体脱氧单元(b)的气体换热至裂化所需温度并进行减粘裂化反应；

其中，所述下部锥体收集区(22)用于收集减粘渣油；

其中，所述雾化喷嘴(18)用于将重油原料雾化为液滴。

3.根据权利要求2所述的设备，其中，所述雾化喷嘴(18)为2-12个，均匀设置在所述上部直筒反应区(21)顶部。

4.根据权利要求3所述的设备，其中，所述雾化喷嘴(18)的轴心线与水平面之间的锐角夹角为10-90℃，内口径为0.5-50mm。

5.根据权利要求2所述的设备，其中，所述原料入口包括：重油原料入口(15)和气体入口(14)，所述雾化喷嘴(18)与所述重油原料入口(15)连通。

6.根据权利要求5所述的设备，其中，所述喷雾减粘塔还包括设置在所述直筒反应区(21)顶部的且与所述气体入口(14)连通的气体分布板(16)，所述气体分布板(16)用于将来自气体脱氧单元(b)的气体引入所述喷雾减粘塔之前进行气体分布。

7.根据权利要求2所述的设备，其中，所述产物出口包括设置在所述喷雾减粘塔侧部的侧向出口(19)和设置在下部锥体收集区(22)底部的底部出口，其中，所述喷雾减粘塔还包括设置在所述侧向出口(19)正上方的人字形挡板(20)，且所述人字形挡板(20)的开口朝下，所述人字形挡板(20)用于防止生成的减粘裂化产物堆积在侧向出口(19)的引风管上。

8.根据权利要求7所述的设备，其中，所述人字形挡板(20)的夹角(β)为10-150°。

9.根据权利要求8所述的设备，其中，所述人字形挡板(20)的夹角(β)为30-100°。

10.根据权利要求2所述的设备，其中，所述下部锥体收集区(22)的锥角(α)为10-150°；所述直筒反应区(21)的高径比为2-10:1。

11.根据权利要求10所述的设备，其中，所述下部锥体收集区(22)的锥角(α)为70-120°。

12.根据权利要求10所述的设备，其中，所述直筒反应区(21)的高径比为2-8:1。