[发明专利]用于纺纱准备机器用的纤维带筒子架的支承型材、筒子架和筒子架设备

说明书

支承型材具有两个间隔开地并且彼此平行地设置的侧壁和将侧壁在其指向一个方向并且沿着支承型材的纵向延伸部延伸的边缘上彼此连接的底板区段。在底板区段上存在紧固部，以便位置固定地安装在相应的支脚上。在侧壁上，存在彼此对准的第一穿通开口。轴能穿过成对的穿通开口中的一对穿通开口自由旋转并且位置固定地插入并且利用设置在支承型材的内部空间中的区段与驱动器件旋转有效连接。在侧壁外侧上，轴具有随动区段，随动区段具有横截面圆形的外部轮廓与外表面。筒子架具有带有支脚和安装在其上的支承型材的机架，支脚布置到调整面上。在带有纺纱准备机器和筒子架的设备中，筒子架的支承型材平行于机器的纤维带进入方向并且处于机器上游。

技术领域

本发明涉及一种用于纤维带筒子架的支承型材。本发明还涉及一种配备有该支承型材的筒子架以及一种能以这种筒子架形成的、带有纺纱准备机器的设备。

背景技术

筒子架设备本身是已知的并且用于将纤维带由如条筒那样的堆置容器通过导向部转交给例如并条机形式的纺纱准备机器。为此，每个纤维带由其所属的条筒相对于底板基本上垂直地向上被取下，通过优选被驱动的转向辊朝向纺纱准备机器转过大致90°的角度并且通过导向区段与来自其它设置在筒子架设备中的条筒的其它纤维带平行地设置。彼此平行地定向的纤维带接着被输送给纺纱准备机器。

对此使用的筒子架具有机架，该机架具有多个支脚，在这些支脚上在上方的端部上安装连贯的支承型材。支脚安装在支承型材的朝向底板的底侧上。为此，在支承型材的底侧上存在容纳凹槽。这些容纳凹槽通常构造为连贯的并且沿着支承型材的纵向延伸部延伸。为了安装支脚、驱动辊和筒子架的其它组成部分，凹槽滑块由支承型材的端侧被相应地推入到容纳凹槽中。因此，对应的螺栓和用于如纤维带导向部和类似元件那样的待安装的元件的保持件件也属于所述凹槽滑块。亦即，极大数量的单独部件对于装配来说是必需的，这增加了花费并且使装配本身变得困难。

由这种类型的筒子架还产生其它缺点。一方面，希望使用具有总是更大容量的堆置容器，以便当条筒是空的时，由于必需的条筒更换而减少例如并条机的停止时间。因为特别是为了对于条筒更换的必需的可接近性限制筒子架的高度，所以作为唯一的办法，堆置容器在其宽度尺寸方面保持增加。因为堆置容器通常构造为横截面圆形的条筒，所以这意味着，希望使用具有总是更大直径的条筒。但是，这导致支承型材的更大的长度。由于在这样的支承型材中的材料铝，能实现直至大约6m的长度。在长度更大时，提高了扭转或者弯曲的危险。另外，用于驱动驱动辊的马达可以具有不超过20kg的极大的重量。马达安装在支承型材的其中一个端部上并且导致支承型材特别是在所提到的长度大于6m时倾向于扭转。这妨碍包括驱动辊在内的整个驱动器的功能性。

此外，在装配时，待安装在外部的两个支脚之间的必需的凹槽滑块必须已经被推入到容纳凹槽中，然后可以装配支脚。但必须装配支脚，以便可以布置筒子架。亦即，必须之后装配其它部件。如果在安装至少两个外部的支脚之后丢失了一些凹槽滑块，则这些凹槽滑块必须昂贵地并且困难地由支承型材的其中一个端侧穿过在相应的支脚和支承型材之间的间隙朝向装配位置被推动。为此，例如需要一种类型的棒状件。在此，凹槽滑块可以在相应的容纳凹槽中歪斜。此外，必需的是，凹槽滑块对于相应的待安装的元件来说位置精确地彼此推入并且放置。这是极困难的。为了简化这一点，可以将间隔块在凹槽滑块之间一起推入，但是这进一步提高了必需的部件的数量。由此，提高了花费，因为对于装配来说实际上不是必需的附加的部件必须用于准备装配。

尤其是，容纳凹槽构造为朝向底板敞开的。由此，有关人员必须在装配时亦或在修理时总是“在头顶上”工作，这是非常辛苦并且令人疲劳的。除此之外，由于驱动的部件在支承型材上的悬挂的布置方式，如驱动皮带那样的驱动部件朝向纤维带堆置容器敞开。由此，在运行中产生的磨料、灰尘和类似物可以在纤维带材料上堆置，这不利于生产线。由此，特别是可能已经清洁的纤维带材料的质量不必要地恶化。

发明内容

本发明的任务在于，排除上述缺点。