[发明专利]POM/PA嵌段共聚物的生产方法

说明书

技术领域

本发明属于塑料技术领域，涉及高性能塑料改性方面，具体来说涉及一种POM/PA嵌段共聚物生产方法。

背景技术

目前，为了将废气的塑料及废旧的垃圾塑料袋进行回收利用，将其重新生产成塑料，一般会采用塑料挤出机进行加工。现有技术中，不同的塑胶材料由其固有承热性质、必须在不同的温度范围下进行热变加工。其中，POM（聚甲醛树脂）作为聚甲醛树脂材料仅能通过165℃左右的中低温进行热变加工，其挤出成型所获得的产品存在冲击强度低、弯曲模量弱、拉伸强度低、缩水率高的问题。因此，如何利用PA（聚酰胺）对传统的聚甲醛树脂塑胶进行共聚实现性能改性，生产出一种具有冲击强度高、弯曲模量强，拉伸强度高、缩水率低特性的POM/PA嵌段共聚物，以克服上述问题是本领域技术人员需要研究的方向。

发明内容

本发明公开了一种塑胶材料共混挤出机，用以改善POM塑胶热变加工产品的机械性能，提高其冲击强度、弯曲模量、拉伸强度并降低其缩水率。

塑胶材料共混挤出机所采用的技术方案如下：

一种塑胶材料共混挤出机，包括：切粒机、吹吸干机、冷却水槽、第一挤出机、第二挤出机、第一调节供料装置、第二调节供料装置和配电控制柜。其中，所述第一挤出机包括第一入料斗、第一电机、第一加热管；所述第一调节供料装置包括第一供料容置腔、第一供料旋进螺杆和第一供料电机；所述第一入料斗的输出端连接第一供料容置腔的输入端；所述第一供料容置腔的输出端连接第一加热管的输入端；所述第一供料旋进螺杆设于第一供料容置腔内且沿着第一供料容置腔的输入端至输出端的方向延伸；所述第一供料电机连接第一供料旋进螺杆、驱动第一供料旋进螺杆旋转；所述第一加热管的输出端连接冷却水槽的输入端；所述冷却水槽的输出端连接吹吸干机的输入端；所述切粒机设于所述吹吸干机的输出端；所述第一加热管内设有沿管体轴向延伸的第一旋进螺杆；所述第一电机连接第一旋进螺杆、驱动第一旋进螺杆旋转。所述第二挤出机包括第二入料斗、第二电机、第二加热管、弯管；所述第二调节供料装置包括第二供料容置腔、第二供料旋进螺杆和第二供料电机；所述第一入料斗的输出端连接第二供料容置腔的输入端；所述第二供料容置腔的输出端连接第二加热管的输入端；所述第二供料旋进螺杆设于第二供料容置腔内且沿着第二供料容置腔的输入端至输出端的方向延伸；所述第二供料电机连接第二供料旋进螺杆、驱动第二供料旋进螺杆旋转。所述弯管一端连接第二加热管的输出端、另一端连接至第一加热管的中段；所述第二加热管内设有沿管体轴向延伸的第二旋进螺杆；所述第二电机连接第二旋进螺杆、驱动第二旋进螺杆旋转。所述配电控制柜分别与第一挤出机、第二挤出机电连接，控制第一电机、第二电机、第一供料电机和第二供料电机工作。

本发明还根据上述塑胶材料共混挤出机实现了一种POM/PA嵌段共聚物的生产方法，其采用的技术方案如下：

一种POM/PA嵌段共聚物的制备方法，包括如下步骤：

S1：将聚甲醛树脂碎粒投入第一挤出机中，同时将聚酰胺树脂碎粒投入第二挤出机中；

S2：聚甲醛树脂碎粒在第一挤出机中受热形成聚甲醛树脂热熔液，聚酰胺树脂碎粒在第二挤出机中受热形成聚酰胺树脂热熔液；

S3：聚酰胺树脂热熔液从第二挤出机输入至第一挤出机中，与聚甲醛树脂热熔液快速混同后发生热熔嵌段共聚反应，生成POM/PA嵌段共聚物高温溶液；

S4：将POM/PA嵌段共聚物高温溶液冷却成型得到POM/PA嵌段共聚物块；

S5：将POM/PA嵌段共聚物块切割成碎粒，打包运走。